下面是小编为大家整理的车间生产工作总结,供大家参考。
车间生产工作总结
员工提出的意见我们要重视，并要做一回应，从这起事件以后，要经常和员工做
到有效沟通，及时了解员工的心情动态，把事情处理在萌芽状态，否则给公司造成损失，更给公司声誉带来影响。下面是小编收集整理的文章，希望对大家有所帮助，欢
迎阅读。
车间生产工作总结(1)
1;6月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启1.5个，即白天开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。
2;质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启
了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆
头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此
现象已经解决。
3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改
制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于
手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有
一定难度，因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆
排的最佳结合点。
5;车间出现在镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线上。首先现有
内管装管车需要改造，计划已经提报，10月15日，加工件能够到位。现在每班车间
镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本价3元一支计算，就要1200元，一
个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。
6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，这样一来，
小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破损。现车间已
经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。
7;清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，现在存在的问题主要是门
隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，
自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已
经没有，主要还是门升问题急需解决。
8;工艺性能方面，4、5月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继
续努力。
9;车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。不讲理由，今后加强。
10;下一步，我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12;6s管理我们将继续加强。
上半年包装车间生产个人工作总结
车间生产工作总结(2)
上半年已过去，回顾过去的半年时间里，我主要完成了以上的各项工作：
1、年尾，受人员流动因素的影响，车间员工的流失率非常严重，造成人手紧张的被动局面，于是组织动员了办公室人员加班参与车间贴标工作，有效地缓解了年前订
单紧张的局面。
2、针对包装车间生产时员工着装不按要求统一这一情况，进行了研究分析，找出根源所在，完成包装车间内更衣室的改造工程，使每个大更衣内设立单个个体小更衣间，有效地保护了员工的私隐，同时也解决了员工不按要求更衣的这一情况。
3、由于年前员工的流失，造成年后人员回流极慢，使得我司一度出现用工需求的紧张局面，为此，我积极配合人事部利用晚上加班的时间外出招聘普工，很好地解决
了年后车间缺工的紧张局面。
4、随着夏天的来临，包装车间的窗户因为没有窗帘而被阳光直射进车间，给生产工作带来了不便，于是我向公司提出应加装窗帘的建议，并得到公司领导的同意，顺
利完成了包装车间窗户窗帘的加装工程。
5、进入3月中下旬后，大部分新员工进厂，但由于部分新员工对我司的生产生活还不适应，造成进、出厂的员工较为频繁，刚上手工作就要离开了，不利于我们生产
部工作的开展，同时也对我提出了工作上的压力，针对此，我制定相关措施，实行了
“一对一”的对口帮扶措施，令新员工尽快可以溶入集体中来，减少流失率，收到良好
的效果
6、3月份协助阿一鲍鱼培训班的展开工作。
7、洗瓶车间天花受蒸汽的影响，已有严重的剥落现象，这件事之前曾提过多次，但均未能落实好，5月份我再重提，于是公司领导责成我跟踪此事，经过努力，我顺
利完成洗瓶车间及酱汁车间吊天花的工作
8、煮酱油车间前期常常受到木柴采购的限制，给生产带来困难，加上从消防角度来说，不符合使用木柴，我提出将单个使用木柴的煮锅，改为柴火及蒸汽两用，经公
司领导同意，顺利完成煮酱油锅“柴火改蒸汽”的工程工作
9、6月份，糕点新车间搬迁投产，我从提交申请、接受现场审核、督促完成整改，完成了糕点qs换证认证工作
10、自6月1日《食品安全法》颁布实施以来，政府各有关监督部门对各食品行
业的检查力度不断在加强，同时要求各生产企业对采购的原料务必要进行索证取证，
否则将按相关规定进行处罚，为应对这一事件，我积极协助采购部对原料及添加剂采
购的索证取证工作，设计了各种记录台帐。
11、重新修订到期的企标，有调味汁、复合调味汁、酱、鲍鱼罐头、海参丝罐头、蔬菜调味酱的企业标准，同时配合化验室完成鸡汁升级行标的产品质量工作
12、召开仓库、质检等两部门建立健全原料、食品添加剂、成品销售进、出货台
帐制度和记录工作
13、加强员工对食品安全法及相关技能知识的培训，强化食品生产工作者作为食
品安全的主体责任意识，有效地减少了产品质量的问题
14、对厂内正在使用的叉车进行申领牌工作，顺利取得登记牌
15、完成酱汁车间增加的夹层蒸汽锅的工程改造工作，大大提高了生产效率，避
免因停电造成的生产设备不够用的问题。
16、正在进行调味料及酱两个单元的qs换证工作
17、针对罐头车间外围住户的投诉，目前正在跟进废气的处理工程及环评的申请
工作。
车间生产月度工作总结
车间生产工作总结(3)
1;九月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启1.5个，即白天开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。
2;质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启
了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆
头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此
现象已经解决。
3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改
制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于
手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有
一定难度，因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆
排的最佳结合点。
5;车间出现在镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线上。首先现有
内管装管车需要改造，计划已经提报，10月15日，加工件能够到位。现在每班车间
镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本价3元一支计算，就要1200元，一
个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。
6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，这样一来，
小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破损。现车间已
经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。
7;清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，现在存在的问题主要是门
隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，
自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已
经没有，主要还是门升问题急需解决。
8;工艺性能方面，8、9月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继
续努力。
9;车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。不讲理由，今后加强。
10;下一步，我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12;6s管理我们将继续加强。
车间生产月度工作总结
车间生产工作总结(4)
1;x月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启1.5个，即白天开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。
2;质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启
了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆
头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此
现象已经解决。
3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改
制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于
手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有
一定难度，因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆
排的最佳结合点。
5;车间出现在镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线上。首先现有
内管装管车需要改造，计划已经提报，10月15日，加工件能够到位。现在每班车间
镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本价3元一支计算，就要1200元，一
个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。
6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，这样一来，
小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破损。现车间已
经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。
7;清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，现在存在的问题主要是门
隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，
自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已
经没有，主要还是门升问题急需解决。
8;工艺性能方面，x、x月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继
续努力。
9;车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。不讲理由，今后加强。
10;下一步，我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12;6s管理我们将继续加强。
车间生产工作总结(5)
气温突然地下降，伴随了刺骨的寒风把我们带进了十二月份，回首十一月份，有
欢声笑语，更有忐忑深思!现将十一月份工作总结
一、工作方面
本月工作主要还是负责夜班车间的5s管理工作，并兼职自制馅的炒制工作。经过半个月的磨合和有效地沟通，夜班卫生班的工作能有序的进行。配合夜班第一副主任
的工作安排，保证班组员工的正常生产。本月公司为清盘区购置一台清盘机。经过几
天的使用，有一点可以肯定：清盘机清理的烤盘要比风枪吹得要干净的多。只是要供
应上班组用盘，清盘区就必须要有四名员工的操作，两名上机器两名拉架送盘，如果
做红豆烧就更供不上，夜班班组少有三名员工清盘就行了，所以最后夜班还用风枪吹盘。
月初在工具发放出现了两次争执事件。第一天为了一把铁把模具枪，和五班班长
操风翠更换，不愿意把模具枪扔地上，第二天为了擀面杖，五班员工薛婷把擀面杖扔
在卫生员面前。事件发生以后，都做了响应的处理就不多说了，主要还是咱们工具准
备不到位造成的。如果都是一样的铁耙模具枪，都是同样的擀面杖，就不会因为挑工
具而引发的不愉快的事情。事后厂部快速的购买了模具枪和擀面杖。工具管理员做到
心中有数，公平分配就不会再发生此类事件。
二、全员活动
11月11日公司为了丰富员工文化生活，提高企业精神文明建设，厂部组织一场
别开生面的文体竞赛活动。
刚开始进行的体育活动羽毛球的比赛。首先是逐轮淘汰制，最后进行冠亚季军的
决赛，张总也赶到现场，提高了现场气氛。男女冠军被质检部所夺走。下午进行文艺
比赛，活动中各展才艺争奇斗艳现场气氛一浪高过一浪，最终白班卫生班的三句半和
质检部的手语舞蹈并列获得团体冠军，个人节目也是让人耳目一新，也决出了一二三
等奖，相应的夺得丰富的奖品，所有的员工也得到参与奖。活动完满结束!此次活动不
仅丰富了员工的文化生活更体现了各部门的团队合作精神。
三、本月问题
月底老员工因为工资待遇问题出现了罢工事件，带给我们得是深深地沉思!员工提
出的意见我们要重视，并要做一回应，从这起事件以后，要经常和员工做到有效沟通，及时了解员工的心情动态，把事情处理在萌芽状态，否则给公司造成损失，更给公司
声誉带来影响。
当然对那些挑事者和刺头要严肃处理，对心态消极的要团结教育，也对这起事件
中表现优秀的员工进行奖励，让其积极心态洒遍周围，带动所有员工积极向上为公司
作出应有的贡献!
四、下月计划
1干好自己的本职工作，做好车间的5s管理。
2严格要求自己，做到言行一致，不做语言上的“巨人”，只做行动的平凡人。认真学习和完善自己的不足之处。
3每天短信提醒，做好企业文化的延续和传承。
4积极配合厂长和车间主任的工作，保证完成分配的临时性工作。
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