下面是小编为大家整理的冬季施工方案,供大家参考。
冬季施工方案
目
录
一、综合说明 ....................................................... 1 （一）编制说明 .................................................. 1 （二）工程概况 .................................................. 1
三、施工部署 ....................................................... 1
四、施工进度计划 ................................................... 2 五、施工准备与资源配置 ............................................. 2
（一）施工准备 ................................................. 2 （二）冬季施工材料准备工作 ..................................... 2 （三）冬季施工技术准备工作 ...................................... 2
六、冬施技术措施 ................................................... 3 1、泥浆制备 ..................................................... 4
2、钻进成孔 .................................................... 4
3、钢筋制作及安装 .............................................. 5
4、混凝土工程 .................................................. 5 5、混凝土质量控制及检查 ........................................ 7
七、施工机械防冻措施 ............................................... 7
八、冬期施工质量保证体系 ........................................... 7 九、 冬季施工安全教育 .............................................. 10 十、 冬季施工安全准备 .............................................. 10 十一、 冬季施工现场安全管理 ........................................ 10 十二、 冬季施工电气安全管理 ........................................ 11 十三、 冬季施工安全检查监督 ........................................ 11
1 一、综合说明
（一）编制说明
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-104-97）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《岩土工程安全规程》 桩基施工图纸 （二）工程概况
工程概况表 工程名称
地理位置
建设单位
设计单位
监理单位
开、竣工日期
备注
本工程为桩基工程，工程建设地点位于塘沽。工程桩采用Ф700 钻孔灌注桩，桩端全截面进入持力层深度不小于 1400mm。桩身混凝土设计强度等级为 C35 防腐阻锈，桩数量Ф700 工程桩 1042 根，分为桩 1 有效桩长 28.00m、桩 2 有效桩长34.00m、桩 3 有效桩长 27.05m,桩內主筋采用焊接连接，同一截面处不超过 50％。支护桩桩 1Ф1200 有效桩长 21.50m，桩 2Ф1400 有效桩长 23.50m,桩身混凝土设计强度等级为 C30。止水幕墙采用双轴水泥土搅拌桩，桩径 ø700mm，采用四搅二喷,有效桩长 14.5m。
二、施工部位
桩基工程 三、施工部署
（一）组织机构及岗位职责
2 成立冬期施工领导小组，由项目经理、项目总工程师、现场经理、工长、质量员组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。
测温工作、试验工作工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。
由区域组织参加冬施的施工班组，学习冬施方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行。
组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。
四、施工进度计划
施工进度计划表（见附图）
五、施工准备与资源配置
（一）施工准备
冬期施工的任务安排 根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置。
掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
各施工分包要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。
冬期施工的现场准备 清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。
现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。
砼罐车打完砼后，及时清扫地面，防止结冰 （二）冬季施工材料准备工作
1.防火保温材料（岩棉、彩条布、防火帘、塑料布、阻燃草帘、被等作为施工作业面及周边环境的保温和防火使用）。
2.冬施测量器具：测温计（用于测量混凝土温度和气温）。
3.商品混凝土（尽量要求添加早强剂、防冻剂）。
4.施工机具防冻液及冬季使用润滑油。
（三）冬季施工技术准备工作
3 根据现场特点编制行之有效的冬施方案，选择合理的施工方法，做好冬期施安全，实现冬施现场的文明施工。组织审定好冬施方案，并逐级进行施工方案交底。
1.与商品混凝土搅拌站进行书面交底：
1)混凝土出机温度（不低于 10℃）、到达现场出罐温度（不低于 5℃）。
2)混凝土掺负温外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂，且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。
3)冬季施工平均气温在－5℃以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强 防冻型外加剂附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后在正式使用，综合蓄热法宜选用 R32.5 以上普通硅酸盐水泥或 R 型早强型水泥。
4)外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外 加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。
5)混凝土坍落度要求 18～22 ㎝。
2．冬施人员培训，冬施管理人员通过培训了解本工程的冬施任务，特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬施准备工作，避免因气温突变造成质量事故或停工，施工管理人员通过培训和方案交底，必须掌握如下工作要点：
1) 了解当天的天气预报并做好测温工作。
2)检查分部、分项工程冬施保护措施落实情况。
3)检查冬施安全措施执行情况。
4)冬施过程中发现问题,及时反馈信息。
5)大气测温从开工之日起测量并记录当日最高、最低气温，直至冬施结束。
6)外加剂的选用：本工程混凝土采用商品混凝土，重点检查商品混凝土外 加剂的质量证明及检测报告等文件。
3.测温要求 测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到受冻临界强度以前每 4h 测一次，达到临界强度后停止测温。所有各项测温及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。
4 测温时按测温图中的编号顺序进行，测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，与外界气温隔离，留置在孔内 35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好 其它测温项目和频率 测温项目 测温次数 室外气温 测出最高、最低温度 环境气温 每昼夜不小于 4 次 搅拌机棚温度 每一个工作班不少于 4 次 原材料温度 每一个工作班不少于 4 次 混凝土出机、浇筑、入模温度 每一个工作班不少于 4 次 入模至符合临界强度 4h 一次 4.混凝土试块留置 除按正常条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于抗冻临界强度的混凝土强度，另一组用于解冻后的混凝土强度。
对于本工程采用综合蓄热法规定抗冻临界强度为当室外最低气温不低于-15℃的强度不小于 4MPA，当室外最低气温不低于-30℃的强度不小于 5MPA，对于抗渗混凝土不宜小于设计混凝土强度的 50%。
六、冬施技术措施
1、泥浆制备
冬期钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：
（1）拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。
（2）泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。
（3）对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。
2、钻进成孔 （1）钻头更换后及时清理钻头上的污泥,以便下次使用。
5 （2）护筒开挖后立即埋设护筒,护筒的底部及外侧四周用黏质土回填并分层夯实；回填土严禁含冻土块。
（3）钻机挖出的钻渣及时清运至指定地点,不得在施工现场长时间堆放 ,以免冻结后清运困难。
（4）钻孔作业连续进行,以防供浆管路冻结影响施工。
（5）加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。
3、钢筋制作及安装 （1）焊接钢筋尽量在加工棚进行，必须在棚外进行时，最低温度不低于-20℃，并采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
（2）在室外温度环境温度低于-5℃条件下进行焊接时，除按常温焊接有关规定外，还应调整焊接工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等，使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过 4 级时，及时采取挡风措施；当环境温度低于-20℃时，停止焊接施工。
（3）冬期钢筋电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。
（4）冬期钢筋焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。再以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。
4、混凝土工程
（1）混凝土的拌制
①混凝土拌制时严格按照已批复的配合比生产，严禁擅自更改配合比；运输到现场的混凝土严禁在工地擅自加水。
②混凝土拌和站拌和用水配备加热锅炉一台。该锅炉容积，配有稳压供水系统；能满足冬期施工拌和混凝土用水加热的需要，确保冬期混凝土出机温度不低于10℃，灌注时温度不低于 5℃。保证冬期混凝土的施工强度质量合格。
③搅拌设备设在气温不低 10℃的厂房内，拌制混凝土前及停止拌制后，采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。集料堆放采用保温材料进行覆盖，防止出现冻块。
6 如若上冻，使用前先将表面冻结部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下层未冻结的砂石料。
④拌制砼各种材料的温度，应满足砼搅拌和成后所需要的温度，不能满足要求时，对拌和用水加热，加热最高温不得超过 60℃，仍不能满足要求时，采取对集料加热，加热最高温不得超过 40℃，注意水泥只保温不得加热。严禁水泥与 80℃以上的水直接接触。
⑤冬期搅拌混凝土时，严格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水冲洗搅拌机。加料顺序为先投集料和已加热的水，然后再投入水泥。拌和时间较常温时延长 50% 砼拌和物的出机温度不低于 10℃，砼搅拌运输车运送到施工现场灌注时温度不低于 5℃。
（2）混凝土运输
①混凝土采用混凝土罐车运输，要合理配备罐车，根据运输的距离和砼的灌注时间计算出罐车的数量，应尽量缩短罐车到现场后等待的时间。
②在运输时，加强运输工具的保温覆盖，在混凝土罐车身包裹 1 层棉织物（夜间包裹 2 层），减少运输过程中的热量损失。运输车雪天采取防滑措施。
③砼运输过程中以 2～4r/min 的转速搅动，当罐车到达浇筑现场时， 高速旋转 20～30s 后再进行混凝土浇筑。运输车每天使用完后清洗干净。
（3）混凝土的浇筑 ①运输到现场的混凝土保证其均匀性和规定的坍落度，灌注时混凝土的温度不低于 5℃，保证灌注混凝土的连续性。
②水下混凝土尽量安排在白天及气温较高时间段进行灌注，大风、大雾及雨雪天气不安排施工。
③根据施工要求留置好同条件试件，做好试件的标准养护工作，试件是桩基强度评定得依据。
（4）混凝土养护
7 对于灌注完毕的桩基如果桩顶标高较高或在冰冻线范围内，必须对桩头混凝土部位进行回填土保温养护。对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位采取保温棉进行覆盖保温养护。
5、混凝土质量控制及检查
（1）冬期施工混凝土严格按照已批复的混凝土配合比进行拌制，并严格检查控制拌和混凝土的粗细集料及拌合用水的质量和温度；确保冬期施工混凝土质量合格.
①检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进抽样检验，合格后方准使用。
②检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时得温度。
③定人定时进行环境温度，各项材料温度，混凝土出料、入模的温度，以及混凝土养护期内的温度观测。
（2）检查混凝土质量及留置试块标养后的强度：
①冬期搅拌混凝土严格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土搅拌均匀无泌水。
②检查试块标准养护的条件是否满足要求，试块强度是否达到设计要求。
（3）钻孔灌注桩在冬期施工时，对已凿出桩头预留混凝土的桩顶部位采取措施进行覆盖保温养护。确保桩头内水无结冰、混凝土无受冻痕迹；保证混凝土桩头凿出后无受冻，桩基强度质量合格。
七、施工机械防冻措施
1、进入冬期施工后立即对各种施工机械进行一次全面检修及保养，排除故障隐患。
2、每天收工前将机械各管道内的水放出来，以免冻裂管道，必要时加注防冻液。
3、要使用抗冻性能好的油料，防止油路冻结堵塞。
4、派专人经常检查、保养，防止机械被冻坏，确保各种施工机械正常运转。
八、冬期施工质量保证体系
1、建立完善的质量保证体系：
8 项目部由项目经理，总工程师，质检工程师主抓质量，项目下设工程部负责工程质量工作，各工区设质量检查员把握工区质量关。各工程段、工班、组、操作工人各自负责本职工作的工程质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。
2、实行质量岗位责任制：从项目经理、副经理、总工程师、质检工程师和技术管理人员，各工区负责人、质检人...