篇一：哈工大任南琪小组:有机废水生物制氢
初三作文幸福来源于精选范文 800 字
爱包围着我，爱永远等着你!幸福前行，一路领略爱的风景! 下面是为大家带来的初三年级作文：幸福****于，希望你们可以 喜欢哦。
幸福****于作文 1 祖父母一辈的人常常说我“身在福中不知福”。可我却不这么 认为——我不能自由管理金钱，生活是千篇一律的，每天都沉浸 在题海中……真不知道大人们所说的我的“幸福”到底来自哪里。
一次我们一家回家乡看望姥爷。姥爷年纪大了，本来身体不 好，又生了一场病，身子虚弱得很。妈妈希望姥爷多出去活动活 动，便指派我去陪同姥爷。
我搀着姥爷走的时候，感觉他浑身软绵绵的，连直起腰的气 力也没有。他走起路来颤颤巍巍的，仿佛每迈出一步，鞋尖都在 颤抖。他一边无力地扶着我，一边无奈地叹着，人老了，不中用 了。
我将姥爷掺到户外，坐在健身区的石凳上。那天天气很好， 姥爷在温暖和煦的日光的沐浴中，似乎精神好了些。他和我闲聊， 聊起了他年轻时的经历。姥爷年轻时是个踌躇满志的小伙子，浑 身上下都充满了青春的热情，也曾经干出过一番事业。上了年级
的姥爷，回味着年轻的过去，脸上浮现出一丝笑容，也有一点遗 憾。“年轻多好啊，”他叹道，“可惜回不去了。”
我听到这席话，抬头看看姥爷。姥爷真的老了。他的两只眼 窝深陷，已经不复当年的神采奕奕;衰老的颜面上已经布满深深 褶皱，在强光的照耀下更觉触目惊心。他的背驼的厉害，两只脚 无力地垂在地面。我看着姥爷，刹那间，明白了到了大家平日口 里所念的幸福是什么——青春年华。
也许我平时会很辛苦，会不自由，没有自由支配的金钱。但 是我拥有朝气蓬勃的青春!那是一颗飞扬年轻的心，一个强劲健 康的体魄，一个灵活自由的大脑，一片灿烂辉煌的时光。尽管看 似年少的我什么都不能够拥有，其实——我什么都已经拥有。
年过花甲的姥爷，也因有一段青春时光而感到无比幸福。我 也终于发现，我正被这个巨大的幸福所笼罩，这个幸福，尽管平 凡，但却是老去的一代人所回不去的珍贵的昨天，是逝去青春的 那些人所不能再有的奢求。想到这里，我开始对这份属于我的“幸 福时光”，怀有了一份激动和满足。
是的，祖父母说得对，我是幸福的。而那最大的幸福，**** 于我那韶华正好的青春年华。
幸福****于作文 2
幸福在我们每个人的身边。只是人们不善于发现。缺少发幸 福的眼睛。只要用心，身边的点点滴滴都是幸福!
幸福无处不在!幸福只是一种感觉。是一种心灵的感受。更 是一种心灵的震颤。她朴素的存在于我们生活的每时每刻中。如 果我们把每一个细小的幸福贮存起来。慢慢的你就会被幸福包 围。幸福象春天的的风。春风拂面。可以享受一个季节的浪漫。
幸福象夏天的雨。可以清凉烦躁的炎热。幸福象秋天的果实一样 沉沉甸甸。幸福更象冬天里的一把火。温暖着你和我。
幸福就在身边!它每使每刻都环绕在我们的身边。幸福如云、 如风、如月、如星、如甘露般滋润着我们。幸福属于每一个人。
不分出身。不分贵贱。不为成败而论。幸福也不以金钱的多少。
地位的尊贵。声望的大小来衡量。只要你有一颗感恩的心。一个 健康的身体。一份称心的工作。一位深爱你的人。一帮可以信赖 的朋友。你就真正拥有了幸福。真正的幸福****于生活。它需要 我们保持心灵的那份宁静和淡泊。幸福要开自己去创造。只有胸 怀远志的人。只有愿意用汗水去辛勤劳作的人。才有资格得到幸 福。事实幸福很简单。你觉得幸福的定义是什么。你想知道怎样 是幸福?我告诉你：幸福就是口渴时的一杯水;就是冬天里的一件 羽绒服;就是时刻有人惦记着……是啊。其实幸福很简单。它就在 我们生活的点点滴滴中。久别重逢朋友的一个温馨拥抱。同事、 同学节日或聚会时的一份美好的祝福都会让我们激动不已，甚至
热泪盈眶。让我们久久沉静在幸福的氛围里。唉!其实人身中最 大的悲哀是什么呢?就是我们身在福中不知福而已。
其实幸福无处不在。只要我们每一个人都拥有宁静和淡泊的 心境。拥有一双善于发现的眼睛。当幸福来临的时候提醒自己及 时把握。那么幸福就会时刻宠爱着我们!包围着我们!
幸福****于作文 3
不要以为幸福离我们很远，其实它就在我们身边，只是我们 一直没珍惜它。
我们一直为幸福而奋斗。可是幸福不等于花不完的钱，不等 于至高无上的权利，也不等于一切头衔。所以，在我们追求名利 时，幸福已经悄悄从我们身边走过。
我们总是羡慕别人的优越条件，总希望自己像别人一样优 越，但优越不一定会幸福，所以我们在努力去成为别人时，自己 的幸福早就不翼而飞，而最终得到的只是孤芳自赏的下场。因为 我们已经被名利迷住了眼，看不清幸福的本质了。
在很多时候，只要我们安心地做一个真正的自我，幸福就一 直都在。
有一个人，看见别人都骑马，就也想骑，但他没有马。后来 有人对他说只要把他的双腿给别人，那个人就送一匹马给他。后
来，他照做，但当他开始骑马的时候才发现自己没有双腿，没办 法骑。再后来，他不得不在轮椅上度过余生。
我们羡慕别人没有错，错就错在我们不懂珍惜我们所拥有 的。我们总是抱怨得到的太少而失去的太多。可是，我们有没有 这样想过：在拥有的时候，我珍惜了吗?在失去的时候，我坦然 了吗?
上天对每个人都是公平的，然而，只有细心和懂得珍惜的人 才会过得幸福，因为他们善于发现并珍惜生活中的幸福。
奋斗，没有错，但我们应该在奋斗的同时，珍惜自己拥有的 一切。父母的呵护、朋友的帮助等这些都是生活中的幸福****。
如果你没有珍惜过这些，你就不配说“找不到幸福”这句话。
走的时候，是为了到达另一个境界，而停的时候则是为了欣 赏人生。不要被生活中的名利迷住了眼睛，不要让不懈追求麻木 了你的身体，不要让别人的优越夺取你的幸福，因为这个世界上 有种东西叫幸福。它需要我们细心去发现，用心去呵护。
其实，幸福会在我们猛然醒悟而回头的时候出现在我们身 边，这时，我们只要珍惜它就行了，不必担心它会失去。因为在 失去的时候，我们可以坦然面对了，毕竟我们已经珍惜了，没有 留下遗憾。
幸福****于作文 4
时时提醒自己要过的幸福，就像在寒冷的日子里看看阳光， 心也就不知不觉暖洋洋的了。喜欢做一个暗淡的凡人，笑看风月， 静守一份美丽，让心灵回归内心最真实的宁静。轻松呼吸，自由 行走，随时有些思绪属于寂静。总有些寂静属于宁和与悦然的轻 松的心。
篇二：哈工大任南琪小组:有机废水生物制氢
新加坡药品注册体系介绍
一、新加坡现行药品管理体制主要有如下五个法规：
药品法-Chapter 176 药品法（广告与销售）--Chapter 177 药品滥用误用规程（主要法规—药品滥用法） 有毒药品法—Chapter 234 药品销售法—Chapter 282 新加坡的药品注册主要是在药品法在大框架下实施，药品注册的要求为安全、有 效、质量可控。注册权是由新加坡卫生科学局的药品审评中心负责药品的审评工作。
二、新加坡的药品注册分为如下四种：
NDA：创新药。
GDA：普通制剂，与在新加坡已注册的药品类似。
已有药品批准件的变化申请（相当于中国的补充申请） MAV：已有药品批准件的重大改变；
MIV：已有药品批准件的微小改变
三、新药申请提交文件类型
3.1 完整文档 如果要申报的药品在新加坡注册之前，没有全球任何一家药品管理机构批准， 含有新药学/生物实体， 或化学/生物实体的组成的新复合制剂， 或是已注册药品的的 新用途。
完整的化学/生物或药学/遗传研究数据，毒理学和药理学数据及临床文献也需提 交（参考申请列表） 审评时间为 210 个工作日和 60 天行政决议，不包括停止时间表。
3.2 精简文档 此部分是为已通过根据世界卫生组织定义的有能力的药品管理机构的批准的进 口药品。
原产国的药品管理机构颁发的药品证明书（CPP） （见 Part C, Section 3, 1.8&1.9 条款的解释）
药品说明书（PI）/由发布 CPP 的管理机构批准的药品特点总结；
药品说明书（PI）/HAS 药品注册基准规则机构批准的药品特点总结；
如果药品还未被原产国批准，HAS 要求提供药品状态的声明。
对于想在新加坡销售的进口药品，所销售的药品的成分、生产地和用途必须与药品管 理机构批准颁发的 CPP 上所批准的项目一样。
除了上述段落中所提到的文档外，要求提供的文档还包括：
完整的质量文档；
非临床研究综述；
临床综述、总结和选择性研究报告（请见申请列表） 。
审评时间为 210 个工作日和 60 天行政决议，不包括停止时间表。
注：只要临床实验按照 GCP 的要求开展的，新加坡就可接受别国的临床实验， 不需在新加坡开展临床实验。
3.3 验证文档 如果药品已被下列中至少两个以上药品管理机构批准， 那么此药的申请则只需提 交验证性文档。
澳大利亚 TGA；
加拿大卫生局；
欧洲医药局（EMEA） ；
英国医药卫生制品管理局（MHRA） ；
美国食品药品管理局
四、 数据要求
支持申请所需的数据可分为：管理信息、质量、安全和有效性数据。
HAS 接受根据东盟（ASEAN）通用技术文档格式（ACTD）或 ICH 格式（ICH CTD） 组织的文档。
建议申请者阅读相关 ASEAN 解释条例或 ICH 指导原则和本指导原则中的 PART C 中的列表，以便获取每种申请和文档的全部信息。
为推动审评流程，申请都应遵照指导原则的要求。如果没有不能充分做到，请为
HAS 考虑提供说明偏差的理由。如果需要对药品的质量、安全和有效需做进一步的 评价，HAS 也样要求提供额外的信息或
五. 申请流程
提交前咨询会 数据分类 数据澄清
提交审请
HAS 审评
文档审查
接受/填写申请
简要文档申请所需提交资料清单
新加坡卫生科学局药品审评中心接受 ACTD 格式或 ICH 格式的技术资料， 它们 的不同如下表所示：
文档 管理文档 普通技术文档总结 质量文档 临床前研究文档 临床文档 ACTD 格式 Part I 结合在 Parts II、III 和 IV Part II Part III Part IV ICH CTD 格式 模块 1 模块 2 模块 3 模块 4 模块 5
一、
管理文档
1.1 完整目录表：
全部提交资料的索引，包括提供的所有文档的完整列表；
1.2 简介 申请方须提交一份简明扼要的申请总结 1.3 申请表 1.4 标签和说明书：包括内包装、外包装、说明书和患者信息手册。
患者信息手册（PIL） ：只以在药房销售的药品在申报时要求提效患者信息手册以 供评审。PIL 须包括如下信息：
ⅰ）药品名称 ⅱ）药品描述 ⅲ）药品主要成分 ⅳ）药品规格 ⅴ）药品的主要用途 ⅵ）服用本药的剂量和频率 ⅶ）什么情况下不能服用本药 ⅷ）不良反应 ⅸ）服用本药时，应注意避免服用服用哪些药品？ ⅹ）如果漏服本药，该如何处置？ ⅹⅰ）如何保存本药
ⅹⅱ）服用过量的症状 ⅹⅲ）如用服用药量超过推荐剂量，该如何处置？ ⅹⅳ）生产商/进品商/药品许可证持有者的名称或标志 ⅹⅴ）服用本药应注意什么 ⅹⅵ）何时去咨询医生 1.5 批准的药品特点总结、药品说明书和患者手册（原产国批准的） 1.6 核准机构的检测报告 1.7 批号标记系统描述 1.8 &1.9 药品证明（CPP） 如果 CPP 不能立即获得，可提交下列文件作为药品注册状态的证明。申请方须 提供一份书面证明保证书连同说明 CPP 何时可提供的声明。
官方批准信或出口国药品管理局保证注册状态的文件 官方批准信或出口国药品管理局保证药品生产地点的文件 1.10 商业注册证明 1.11 授权信：包括药品所有者给申请者的授权信。
1.12 生产许可证 1.13 GMP 认证书 1.14 参考文献
二、质量文档（ACTD Part II，ICH CTD 模块 3）
2.1 批次分析 （活性成分） （ACTD：
Part II S4.4；
ICH CTD：
模块 3， 3.2S4.3&3.2.S.4.4） ：
批次和批次分析结果的描述；
2.2 分析方法的验证 （ATCD：
Part II S4.3&P5.3；
ICH CTD：
模块 3， 3.2S4.3&3.2.P.5.3） 2.3 过程验证（ACTD：Part II P3.5；ICH CTD：模块 3，3.2.P.3.5） 2.4 药品规格（ACTD：Part II P5.1；ICH CTD：模块 3，3.2.P.5.1） 2.5 药品批次分析（ACTD：Part II P5.4；ICH CTD：模块 3，3.2.P.5.4 of ICH CTD） 2.6 药品稳定性分析（ACTD：Part II P8；ICH CTD：模块 3，3.2.P7）
三、非临床研究资料
对于只需提交简要文档的进口药品，只需提供非临床研究的资料综述。
四、临床研究资料
对于需提交简要文档的进口药品，申请方需提供临床研究综述、研究研究总结报 告、所有临床研究列表、主要或相关临床研究的研究报告（不需附件）和主要参考文
献清单。
参考文献：
(所有的参考文献都是新加坡卫生科学局网站上下载：www.hsa.gov.sg) 1．Guide for Approval to Import Medicinal Products For Reexport Sep04_Biopolis Update 2． Import Licence_NA_Guide_Sep04_Biopolis Update 3．Guidance For Drug Registration In Singapore_Effective 1 Nov 2004 4．Regulatory approaches in sg 5．Drug Registration System Overview_01Oct04 6．Guidelines for Reclassification of Human Medicines Sep04_Biopolis Info Update 7．ACTD Nonclinical data 8．ACTD Clinical 9．Glossary used inACTD and ACTR_Jan05 10．Guide for Approval to mport Unregistered Medicinal Products Sep04_Biopolis Update
篇三：哈工大任南琪小组:有机废水生物制氢
Periodic Average Costing
ORACLE EBS 应用系统 -----期间平均成本法
(Periodic Average Costing)
文档作者: 文档校对：
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郭甲烯 需校对，请指正 2007-12-01
1.2
Periodic Average Costing
目录
目录 ............................................................................................................................................... 2 概述 ............................................................................................................................................... 3 文档控制 ................................................................... 3 内容简介 ................................................................. 3 系统环境 ................................................................. 3 基础介绍 ....................................................................................................................................... 4 会计原理 ................................................................. 4 成本计算步骤图示 ......................................................... 5 系统相关术语 ............................................................. 6 系统设置 ....................................................................................................................................... 7 启用要求 ................................................................. 7 相关模块设置 ............................................................. 7 成本模块设置 ............................................................. 8 PAC 逻辑 ...................................................................................................................................... 13 计算逻辑简介 ............................................................ 13 成本更新 ................................................................ 14 差异处理 ................................................................ 14 计算逻辑实例（源自：Oracle 白皮书）...................................... 15 操作流程 ..................................................................................................................................... 33 成本调整 ................................................................ 33 成本获取 ................................................................ 34 计算 PAC 成本 ............................................................ 34 产生会计分录 ............................................................ 35 成本更新调整 ............................................................ 35 应计冲销 ................................................................ 36 关闭 PAC 会计期间 ........................................................ 36 传送总账 ................................................................ 36 附注：关闭期间相关说明 .................................................. 37 其他操作 ..................................................................................................................................... 40 物料成本查询 ............................................................ 40 物料事务处理查询 ........................................................ 40 查询 WIP 事务处理 ........................................................ 41 复制成本 ................................................................ 42 系统报表 ................................................................ 43 会计分录 ..................................................................................................................................... 44 采购分录 ................................................................ 44 在制品分录 .............................................................. 45 库存事务分录 ............................................................ 46 成本更新 ................................................................ 47 成本调整 ................................................................ 47 PAC 存在问题 .............................................................................................................................. 49 问题 .................................................................... 49 Patch list .............................................................. 50 未解决问题 ................................................................................................................................. 51 参考文档 ................................................................ 51
Periodic Average Costing
概述
文档控制
内容简介
本文主要对 ORACLE 11i 期间平均成本法的运算逻辑、系统设置、日常操作、月末主 要工作及产生的会计科目进行了详细的介绍，并附有实例。同时也对相关会计原理、 关闭会计期间的通用步骤、问题产生原因和注意事项进行了详细的说明。对于平时测 试过程中发现的问题、Metalink 上列出的 BUG 也有介绍；
文档主要来源公司培训文档、日常测试和 ORACLE 白皮书，所有操作均在 ORACLE EBS 中测试通过。具有很高的参考价值，^_^ 。
系统环境
RDBMS : 9.2.0.6.0 Oracle 应用产品 : 11.5.10.2
Periodic Average Costing
基础介绍
会计原理
成本核算方法和存货计价方法 我们通常说的成本核算方法，如品种法，分批法，分步法，是指生产成本归集分 配后，按照成本对象计算各种产品的总成本和单位成本的方法。
而我们经常涉及到的系统中的成本方法，从会计角度来看是指存货的计价方式， 一般分为两大类，实际成本法和标准成本法。
存货计价方法介绍 1、 实际成本制度 个别计价法：
这种方法是假设存货的成本流转与实物流转相一致，按照各种存货，逐一辨 认分批发出存货和期末存货所属的购进批别或生产批别，分别按其购入或生 产时所确定的单位成本作为计算各批发出存货和期末存货成本的方法。
先进先出法：
根据先购进的存货先发出的成本流转假设，来对存货的发出和结存进行计价 的方法。
加权平均法：
加权平均法也叫全月一次加权平均法，指以本月收入全部存货数量加月初存 货数量作为权数，去除本月收入全部存货成本加月初存货成本的和，计算出 存货的加权平均单位成本，从而确定存货的发出成本和库存成本的方法。计 算公式如下：
加权平均单价 =（本月收入全部存货成本+月初存货成本）/（本月收入全部 存货数量加+月初存货数量） 本月发出存货成本 = 本月发出存货数量×加权平均单价 月末结存存货成本 = 月末库存存货数量×加权平均单价 移动平均法：
移动平均法亦称移动加权平均法，指本次收货的成本加原有库存的成本，除 以本次收货数量加原有存货数量，据以计算加权平均单价，并对发出存货进 行计价的一种方法。
移动平均法与加权平均法的计算原理基本相同，不同的是加权平均法一个月 计算一次单位成本，而移动平均法每收进一次存货，就计算一次单位成本。
计算公式如下：
移动平均单价 =（本次进货的成本+原有库存的成本）/（本次进货数量+原有 存货数量） 本批发出存货成本=本批发出存货数量 x 存货当前移动平均单价
Periodic Average Costing
2、 标准成本制度 标准成本法 是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算 和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业 绩的一种成本控制制度。
3、 作业基础成本核算制度 作业成本法 是一种将制造费用等间接费用不按传统方法（以车间为费用归集和分配对 象），而是以“作业”为费用归集和分配的方法，它能够更加合理地分配间 接费用。
它需要建立多个同性质的成本集合，即这些集合被同一个成本动因所驱动；
间接费用的分配再由成本动因作为基础。
所以它只是间接费用的一种分配方法，因此企业实际上还要结合其他基本核 算方法共同使用。
成本计算步骤图示
全部费用与支出
生产经营耗费
投资耗费
筹资耗费
待摊与预提
正常成本
非正常支出
投资损失
财务费用
直接成本
间接成本
期间成本
成本中心
成本中心
管理费用
营业费用
产品成本
未销售产品成本
已销售产品成本
资产负债表“存货”科目
利润表相关科目
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系统相关术语
自有成本事务处理 自有成本事务处理是指自身具有成本的事务处理，它们用于计算平均单位成本，这些平 均单位成本将应用于推导成本事务处理。
系统实例：
PO 接收事务处理 WIP 完成事务处理 成本组之间的组织间转移 WIP 人工/资源事务处理
推导成本事务处理 推导成本事务处理是指按期间内最新计算的平均单位成本执行的事务处理。
系统实例：
物料发放 发放至 WIP 返回至 WIP 退回自客户 向供应商退货（前期接收）
Periodic Average Costing
系统设置
启用要求
要使用期间成本计算，必须满足以下要求，设置时候需要注意。
每个组织成本组只能有一个物料主组织。建议每个数据库实例只使用一个物料主组织。
组织成本组必须分配给唯一的法人主体。但一个法人主体可以包含多个组织成本组。
库存组织只能与一个组织成本组关联。
期间成本计算不能使用冻结和平均成本类型（组织参数设置并不影响期间平均成本法） 期间成本计算使用的成本类型必须是多组织且不可更新的。
期间费率成本类型必须是多组织且可以更新的。
不能禁用期间成本计算使用的成本类型。
不能禁用组织成本组。
实际成本扩展不能用于推导成本事务处理、WIP 装配件完成和 WIP 装配件返回。
必须安装 Oracle Bills of Material。
相关模块设置
预置文件：无
物料分类：
其实不需要特别关注物料分类这个设置，但由于 PAC 的代码不合理的关系，所以在设 置物料分类时，需要将类别加到类别集中。否则无法在设置 PAC 物料类别帐户时选出 该类别。
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成本模块设置
成本类型 1、PAC 需要设置 2 个成本类型，一个用于记录物料的 PAC 成本，一个用于记录资源和 制造费用的 PAC_RATE 成本。
2、PAC 成本类型用于记录物料的实际成本，所以需要设置为不允许更新；
3、PAC_RATE 期间费率成本类型是为特定法人主体/成本类型关联存储物料间接费用、 资源、外协加工及制造费用分摊率的成本类型。它类似于永续平均成本计算中的平均 费率成本类型。需要人工进行更新，所以设置为允许更新；
4、PAC 成本方法支持多库存组织共享成本，因此两种成本类型均需要设置允许多组织
Periodic Average Costing
组织成本组 组织成本组是由共享期间物料成本的一个或多个库存组织组成的成本组。
同一个经营实体（具体相同税务编码）下的库存组织，必须使用同样的平均 成本（法律规定）, 就是说在计算一个物料的平均成本是在多个库存组织下的， 所以设置成本组来关联多个库存组织，让平均成本的计算规则适用于成本组下的 所有组织。同样成本组下的库存组织共享成本结构和帐户，实际期间成本是在成 本组层处理的。
PAC 组织构架如图所示
Oracle 成本管理提供了期间成本功能，用户可以使用该功能维持财务成本组 或法律实体的成本项。
期间平均成本下物料成本按成本类型/组织成本组/期间组合保存。
Periodic Average Costing
组织成本组关联/成本类型关联 将成本组、库存组织、成本类型三者进行关联，PAC 支持多库存组织共享成本；
一旦将库存组织与组织成本组关联且已完成事务处理，则该关联将具有永续性和 唯一性
Periodic Average Costing
设置成本类型关联的会计选项：
在该选项中设置创建会计分录（成本分配）和过帐（传送）至总帐的相关选项。
PAC 账户分配 为物料分类设置库存估计帐户，类别集取的是成本模块的默认物料分类类别集。
期间成本帐户在期间成本分配过程中使用，期间会计核算程序库在创建会计分录 时可能需要使用这些帐户。只有在法人主体成本类型启用了分配时，用户才能指 定这些帐户。
PAC 的库存估价帐户是按物料类别进行设置的，包括资产子库存和费用子库存。
所以在进行子库存转移（资产子库存->资产子库存；费用子库存->费用子库存） 时不产生任何会计分录。
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Periodic Average Costing
设置资源 在设置资源的费率的时候，成本类型需要选择 PAC_RATE 成本类型。
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Periodic Average Costing
PAC 逻辑
计算逻辑简介
库存事务处理类型 PAC 将库存事务处理分为成本获取事务处理（cost owned）与成本推导事务处理 （cost derived）两类；
成本获取事务处理作为计算物料当期实际成本的依据；
成本推导事务处理则使用物料当期的实际成本，并不会对当期的物料成本产生影响；
成本获取事务简述 成本获取事务处理包含采购入库、WIP 完工等；
其中采购订单和 WIP 中的离散工单（或重复生产计划）作为成本获取事务的最小计算 的最小单位，即一个采购订单行或者一个离散工单在同一期内的任何时间的采购或完 工入库均使用同一成本进行计算；
WIP 工单成本计算逻辑：PAC 在计算 WIP 工单成本时，采用的是工序成本的概念；即会 为每道工序计算投入与产出；举一个简单的例子进行说明：
某工单 A 工序 号 上道 工序 转入 无 16 投入 原料 价值 10 10 投入 资源 价值 10 10 产出 数量 产出 价值 报废 数量 报废 价值 单位 成本
10 20
8 8
16 36
2 0
4 0
2 4.5
所以工单 A 最终总投入金额为 40，报废 4，产出数量为 8，工单最终单位成本为 4.5；
成本推导事务 销售出库、WIP 投料则作为成本推导事务处理；而关于我们经常会用到的杂项事务处 理，也只能作为成本推导事务处理。这是值得注意的一点，因为在标准成本法下，我 们常常使用杂项事务处理去处理某些生产辅料，在 PAC 下这部分的费用就无法自动计 入产品成本；
会计分录的产生 PAC 所有的会计分录在没有关帐传送总帐之前都可以无限重复产生；通过运行 PAC 相 关的请求即可，但由于每次运行都属于推倒重建性质的工程，因此运行一次需要的时 间并不算短；
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Periodic Average Costing
成本更新
成本更新类型 PAC 提供了三种成本更新方法：
1. 更新成本单价：
方法：对一个物料重新指定一个金额作为其当期的期初成本；
这一成本更新计算的时点取在PAC期初，即未进行任何库存事务处理之前， 2. 更新成本百分比 方法：输入一个百分比，在原成本基础上进行调整；
其实与更新成本单价很类似，计算时点同样也是取在PAC期初，即未进行任何库存事务 处理之前， 3. 更新库存价值 方法：对一个物料的库存价值进行调整；计算时点是取在所有的库存获取事务之后， 在每次进行成本更新时，需指定一成本更新账户；
差异处理
PAC 也会出现差异，出现的差异一般都是由 AP 发票匹配产生的 IPV 或者杂费；
IPV 差异处理 在 AP 进行发票匹配时，当 AP 发票价格与 PO 价格不一致时，会产生 IPV，而在标准成 本下，这一差异是需要我们进行人工处理的，在 PAC 成本方法，对于 IPV 则进行如下 两种处理方法：
1. 当AP发票匹配与接收入库发生在同一期间内，则IPV在当期就会被转入物资采购账 户，详细分录参见采购会计分录；
2. 当AP发票匹配与接收不发生在同一期间内，PAC通过成本调整这一请求将跨期匹配 产生IPV转入库存估价账户，产生会计分录如下：
DR：库存估价 @IPV 金额 CR：成本调整账户 @IPV 金额 其实系统产生的一个更新库存价值的成本更新请求，所以当物料库存数量为 0 时，IPV 金额也可能会转入 PAC 差异账户；
运费杂费差异处理 而在 AP 进行杂项发票匹配时所产生的运费杂费则与 IPV 处理逻辑一致，不再进行赘 述。
WIP 差异处理 当工单上出现报废数量或者存在移动未入库数量时，当工单关闭时会转入工单差异账 户，这与标准成本法无异；
实际差异处理 因为在 PAC 成本法下，WIP 制造使用的资源仍然是通过一个标准费率去核算，所以很
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Periodic Average Costing
多企业要求把实际发生的费用分摊到 ITEM 上去，比如人员工资。这时还是需要通过系 统外处理，利用系统报表辅助分配差异到收益对象，通过成本更新或者修改资源费率 来处理。
计算逻辑实例（源自：Oracle 白皮书）
实例设置 1、 创建账簿、成本类型、ITEM、期间等省略；
2、 创建组织成本组= C_G、法人实体 = L_E、物料主组织 = M_O、创建库存组织 = O_1、O_2，关联 C_G、L_E、O_1、O_2；
3、 设置物料 P、R、S、Z、X、Y，构建 BOM 如下
4、 设置部门及工艺路线：
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Periodic Average Costing
5、 设置资源和制造费用：
Resouce R_m1 R_m2 O_m1 Basis Item Item Item Usage 1 1 Available Available 24Hrs Available 24Hrs Department D_1 Rate 15/Item 15/Item 20/Item 20/Item 10/Item 10/Item Cost Type Frozen MSA_PAC_R Frozen MSA_PAC_R Pending MSA_PAC_R
测试项目
步骤 Scenario 1: Scenario 2: Scenario 3: Scenario 3.1: Scenario 3.2: Scenario 3.3: Scenario 3.3.1: Scenario 3.3.2: Scenario 3.4: Scenario 3.5: Scenario 4 : Scenario 5:
内容 发票匹配选项为“接收”时，采购物料R和S来的获得物料成本 发票匹配选项为“采购订单”时，采购物料R和S的获得物料成本 期间平均成本下装配件P的成本的计算 创建一个WIP任务，做完工事务处理，并且使完工数量不等于工单 数量，在关闭工单时产生差异 形成的差异通过返回事务处理来处理，查看返工对计算装配件成 本的影响 再创建一个WIP任务，做完工事务处理，并且使完工数量不等于工 单数量，在关闭工单时产生差异 在最后一道工序做报废事务来处理差异 在第一道工序做报废事务来处理差异 装配件WIP事务处理成本中手工资源事务处理 装配件非标工单组件发放事务处理 库存减少事务处理对期间成本的影响 关闭PAC期间
测试项目 1、Scenario 1: 1) 创建 R 和 S 的采购订单，采购价格分别为 100 和 150，数量为 20；
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Periodic Average Costing
2) 创建发票。发票金额为 5020 元，每行分配 10 元的运费，匹配发票并创建会计分录
3) 运行成本获得请求，查看物料成本。
4) 计算逻辑如下：
物料 R 获得物料成本：发票匹配金额/接受总数量=2010/20=100.5；
物料 S 获得物料成本：发票匹配金额/接受总数量=3010/20=150.5；
如果没有这些物料没有期初成本，系统将把这个金额作为 PWAC 成本（Periodic Weighted Average Cost），PWAC 计算逻辑如下：
PWAC =（期初数量*以前平均成本+接受数量*获得成本）/（期初数量+接受数量）
5) 现在再创建采购订单采购 R 和 S，采购单价分别为 105 和 145，数量各为 5。同 样我们创建发票进行匹配，发票金额为 1280。
R 物料的获得成本为：540/5 = 108 S 物料的获得成本为：740/5 = 148 R 物料的 PWAC 为：(20*100.5 + 5*108) / 25 = 102 S 物料的 PWAC 为：(20*150.5 + 5*148) / 25 = 150.
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Periodic Average Costing
2、Scenario 2: 1) 2) 3) 创建采购订单采购物料 R 和物料 S，采购价格分别 102 和 150，数量为 5。修 改发票匹配选项为“采购订单”；
创建发票匹配刚才建立的采购订单，并且每个发票行分配 10 元运费；
回到成本模块，运行定期请购成本程序和期间成本程序 来查看对物料 R 和 S 成本的影响；
R = (PO价格) / 汇总接收数量 = 510 / 5 = 102 S = (PO价格) / 汇总接收数量 = 750 / 5 = 150
4) 5)
可以看出，当发票匹配选项设置为“采购订单”时，系统在计算期间成本是仅 考虑采购订单价格，而不是发票匹配金额。
现在物料的期间平均成本计算结果是：
PWAC FOR R = (25*102 + 102*5) / 30 = 102 PWAC FOR R = (25*150 + 150*5) / 30 = 105
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Periodic Average Costing
Scenario 3. 装配件期间成本的计算逻辑 这部分我们先假设已经进行了以下 WIP 事务处理：
Scenario 3.1 创建工单并完工，完工数量存在差异，通过这种方式关闭工单时产 生差异 a)在组织 ORG O_1 下创建装配件 P 的离散任务，数量为 5；
b)转到移动事务处理窗口，转移 1 个数量单位到运行状态，在工序 10 上，这样会 消耗这个工序关联的组件，比如装配件 P 的组件 R。物料 S 属于下一道工序还没有 被推动。
c)任务完工 4 个装配件
d)转到成本模块，运行定期请购成本程序和期间成本程序，查看对物料期间成本的 影响，以及期间平均成本计算库存值报表、期间物料和接收分配明细报表的影响
计算逻辑：(150+102) Material + (15 + 20) Resource + (10+10) Overhead = 307. 关闭工单，查看期间平均成本 WIP 值报表
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Periodic Average Costing
Scenario 3.2 装配件的返工事务处理对装配件期间成本的影响。
我们假定上个期间PER4-03有另外一个装配件Z，我们有两个完工的任务Z_1，O_1里 完工数量为5，O_2库存里完工数也为5；
a) 假定Z的在PER04-03期间的PWAC成本为 63.8085，现有量为10，
物料Z的PWAC成本是基于组织成本组C_G里的两个WIP完工事务， O_1组织完工数量为5，成本为67.81 O_2组织另外一个任务完工数量为5，成本为59.81 所以物料Z的PWAC为：(5*67.81 + 5*59.81) / 10 ≈ 63.81 在期间成本法里，计算一个物料的平均成本，成本管理器统计了这个物料在组织 成本组里所有库存组织下的事务处理；
b) 假设当前期间为PER6-03，物料Z的期初成本为63.8085，数量为10。通常，上个期 间的期末成本就是下一个期间的期初成本；
c) 现在我们在库存组织O_2下做一笔物料Z的杂项接收，接受数量为2，成本为65；
d) 运行定期成本请购处理程序和定期成本处理程序，查看对物料期间成本的影响 现在物料Z的成本为：
PWAC = (期初数量*上期重置成本 + 接收数量*成本) / (期初数量+接收数量) = (10*63.8085 + 2*65 )/12 = 64.007092
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Periodic Average Costing
e) 现在我们在库存组织O_2下做工单Z_1的返工事务处理 由于返工是在以前期间处理的并且消减的是前期成本，所以一个单纯的返工事务，对 当期成本的没有影响；
在这个例子里，这个返工事务处理在前期计算成本，也就是在库存组织O_2下工单Z_1 的返工事务处理，成本为59.81，数量为3。
因此物料Z的PWAC为：
(12 * 64.007092 + (-3) * 59.81) / (12 + (- 3)) ≈ 65.4066
Scenario 3.3：存在差异的WIP完工任务（通过报废帐户处理）
WIP 平均成本会计算报废成本，并且在完工事务处理之前，所以完工成本中考虑了报 废的费用；
Scenario 3.3.1在最后一道工序进行报废；
a)创建离散任务 P_2，数量为5 b)在工序20时报废装配件，单位数量为1
Scenario 3.3.2: 在第一道工序进行报废 a)创建离散任务P_3，起始数量为5 b)在工序10进行报废事务处理，报废数量为1
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Periodic Average Costing
报废事务处理发生后，不管报废帐户发生的时间，都会对任务产生相反的影响；
这里需要注意的一点是，这两个任务的cost incurred/relieved不相同（无论完工数 量是否相同），那是因为报废的工序不同而引起的。
我们现在看看这两个完工任务是如何影响装配件P的成本计算的。
通过定期请购成本处理程序和定期成本处理程序看看对物料平均成本的影响；
假设我们创建上面的任务前，装配件P的PWAC成本为 308，组织成本组里的O_1和 O_2的现有数量为6，我们得到的PWAC成本是因为杂项接收了2个物料，成本为 310。
PWAC =（期初数量*期初成本 + 接收数量*接收成本）/（起初数量 + 接收数量） =（4*307 + 2*310）/ （4+2）= 308
现在我们对P在这个期间内进行下面的事务处理：
- Misc Transaction of Qty = 2 @ 310 $’ in Org O_2 - 组织O_2里杂项接收2个，成本为310
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Periodic Average Costing
- 组织 O_1 里任务 P_2 完工事务处理，完工数量为 4，成本为 307；
- 任务 P_3 完工事务处理，完工数量 4，成本为 307
- 在组织Org_1里做任务P_2的WIP装配件报废事务处理，报废数量为1，成本为 307
- 在组织Org_1里做任务P_3的WIP装配件报废事务处理，报废数量为1，成本为 127
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Periodic Average Costing
现在装配件P的期初数量为4，期间成本为307 所以当我们运行periodic cost processor，P的成本将按照下面的公式进行计算 (期初数量*期间平均成本 + 接收数量*接收成本)/ (期初数量+ 接收数量) (4* 307 + 2*310 +4*307 + 4*307) / （4 + 2+ 4+ 4）= 307.42857
这里的报废事务处理属于WIP平均成本计算范围，并且在完工事务处理之前，所 以完工事务处理里已经反映了报废费用；
Scenario 3.4 装配件WIP事务处理成本中的手工资源事务处理 打开已经关闭的任务P_2，手工退回资源，数量为1 这将导致任务重新关闭时，附加的资源引起了工单上相反的差异，资源的费率取自 期间成本类型上设置的值（期间成本类型定义在法人实体层） 运行“定期请购成本”和“期间成本”查看物料平均成本的变化，期间成本的账户 分配将被创建，如下图所示：
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Periodic Average Costing
4个物料P的完工事务处理分配账户如下：
一个物料 P 产生的报废事务处理科目如下：
这里需要说明一点，由于对5个完工的装配件P做了手工资源事务处理，使成本从原 来的152变成140，计算过程如下：
任务的资源事务处理发生额为：
R_m1 = 5 @ 15 = 75$ R_m2 = 5 @ 20 = 100$ R_m1 = 15$ （手工资源事务处理导致） 所以资源对5个完工装配件影响为：( 75 + 100+ 15 ) / 5 = 38$ 这就是这个任务所产生的资源的单位成本 现在任务P_2里4个装配件P完工成本为：
Cost of Item ‘P’ = (150+102) 料+(38) 资源+(10+10)费用 = 310. 因此PER6-03期间内，物料P的PWAC成本计算如下：
(期初数量*上期成本 + 接收数量*购置成本)/ (期初数量 +接收数量) = (4* 307 + 2*310 +4*307 + 4*310) / （4 + 2+ 4+ 4） = 308.2857
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Periodic Average Costing
Figure 32 PWAC for Assembly Item 'P'
Scenario 3.5:非标任务的WIP组件发放事务处理 非标准离散任务非常灵活，可以广泛的应用在制造业的很多业务上，这部分我们将 解释非标准离散任务是如何运转的 操作步骤分解：
a)定义非标任务，确定这个任务的相关费用的账户类别
b)通过移动事务处理，手工创建一个工序的标准作业工序；
c)通过物料事务处理，手工创建物料的需求 首先要求物料“P”分解为自己的组件，设置发料方式为推式；
创建组件R和S的需求；
d)通过WIP物料事务处理窗口，对非标离散任务中P做发放 e)通过资源事务处理窗口，手工资源耗费时间 f)通过WIP物料事务处理发放组件R和S
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Periodic Average Costing
g)现在整个过程结束，我们更改任务状态为取消不计费。
现在整个过程的分解已经结束，所有的事务处理都已经转到了库存模块，必须把任 务的状态改为取消，成本管理器可以运行WIP值报表，查看产生的所有费用；
现在分解这个任务所产生的成本，当任务在被关闭或者期末时，类型为非标准的任 务自动产生费用，从这里可以看到整个过程中所产生的资源和费用的期末余额。
重新the Periodic acquisition Cost Processor 和Periodic cost processor，查看装配 件期间成本 这应归于对于装配件P的非标准任务，我们可以看到装配件P在期间PER6-03的另外一个事务 处理，也就是WIP组件发放事务处理，数量为2；
发放WIP组件事务处理如下：
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Periodic Average Costing
现在分解物料P在期间PER6-的PWAC成本 这次我们按成本管理器处理事务处理的先后次序，按照成本子要素来分解物料成本；
我们在期间内进行下面的事务处理 杂项事务处理2个 对任务P_2做4个数量的返工事务处理 对任务P_3做4个数量的返工事务处理 WIP组件发放事务处理2个数量，通过非标准任务P_N_2完成 对任务P_2做1个数量的报废事务处理 对任务P_3做1个数量的报废事务处理 现在就我们在“期间成本计算逻辑” 说到的情况，成本管理器在一个期间里会首先计算的 自有成本事务处理。如果期间内存在任何这样的WIP完工事务处理，这些事务处理就会按照 下列的顺序由低到高进行处理。
说明：TL 表示当期成本，PL 表示上期成本 在我们假定的情况里，存在多个类型的事务处理来产生成本信息， 从上个期间传递下来的数量为4 当前成本的详细资料如下：
Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : 0 PL : 252 : 35 : 20
Prior Cost (上期成本)
事务处理成本明细 接收数量 = 2 Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : 310 PL : 0 : 0 : 0
Transaction Cost / Actual Cost
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Periodic Average Costing
新的现有数量 = 6 Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : (0*4+ 310*2)/6 = 103.33 PL : (252*4 + 0*2)/6 = 168.0 : (35*4 + 0*2)/6 = 23.33 : (20*4 + 0*2)/6 = 13.33
New Cost
成本管理器计算数量为2的WIP组件发放事务处理，现有数量为6 Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : 103.33 PL : 168.0 : 23.33 : 13.33
Prior Cost
事务处理成本/实际成本：
发放数量 = 2 Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : 103.33 PL : 168.0 : 23.33 : 13.33
Actual Cost
新的现有量 = 6 - 2 = 4 Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : 103.33 PL : 168.0 : 23.33 : 13.33
New Cost
成本管理器处理基于Transaction_id 和Transaction_date的WIP完工事务处理之后， 首先处理任务P_2的完工事务处理，现有量为4 Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : 103.33 PL : 168.0 : 23.33 : 13.33
Prior Cost
任务P_2的完工数量为4，其事务处理成本/实际成本为：
Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : 0 PL : 252.0 : 38.0 : 20
Actual Cost
新的现有量为8 Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : (103.33*4+ 0*4)/8 PL : (168*4 + 252*4)/8 : (23.33*4 + 38*4)/8 = : (13.33*4 + 20*4)/ 8= = 51.67 = 210 30.67 16.67
New Cost
第二步处理任务P_3的完工事务处理，现有量为8
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Periodic Average Costing
Material Material Resource Overhead
Cost Cost Cost Cost
TL : 51.67 PL : 210.0 : 30.67 : 16.67
Prior Cost
任务P_3的完工数量为4，其事务处理成本/ 实际成本为：
Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : 0 PL : 252.0 : 35.0 : 20
Actual Cost
新的现有量 = 8 Material Material Resource Overhead Cost Cost Cost Cost TL : (51.67*8+ 0*4)/12 = 34.44 PL : (210*8 + 252*4)/12 = 224.0 : (30.67*8 + 35*4)/12 = 32.11 : (16.67*8 + 20*4)/ 12= 17.78
New Cost
物料 P 的PWAC = 34.44 + 224 + 32.11+17.78 = 308.3333
Scenario 4: Effect of Driving inventory Negative in Periodic Average costing: 库存减少事务处理对期间平均成本的影响 为了分析这种情况，我们将采购Item X，X的现有量为：
O_1组织里为24 O_2组织里为15 PWAC的成本为 10.8085
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Periodic Average Costing
在组织成本组下作杂项发出，发出数量为40 重新运行Periodic acquisition cost processor 和 Periodic Cost Processor查看对物料 成本的影响 我们将再次按照明细成本要素，并强调成本管理器处理事务处理的先后顺序，来对物料成本 进行分解 期初数量 = 37 （上期结余） 期初成本明细为：
Material Cost: 8.78 Material Overhead: 2.03
Prior Cost
现在我们在期间内处理以下事务：
a)WIP组件发放事务处理，数量为1 b)WIP组件返工事务处理，数量为3 c)杂项发放事务20，不输入成本 d)杂项发放事务4个，不输入成本 e)杂项发放事务16个，输入成本11 现在按照期间平均事务处理的逻辑，成本管理器将首先计算事务处理，也就是按照单位成本 11而杂项发放的16个物料 Transaction Cost = 11$ Issue Quantity = 16. Material Cost: 8.56 Material Overhead: 2.44 新的现有量为 37 - 16 = 21 新的成本为：
Material Cost: (8.78*37 + 8.56* (-16))/ (37+(-16)) = 8.94292468760554 Material Overhead: (2.03*37 + 2.44*(-16))/ (37+(-16)) = 1.71968929415738
Actual Cost
成本管理器将按transaction_id 和transaction_date的先后顺序计算期间内所有的事务处 理成本。
这里需要说明的是，即使是以前的库存减少改变期间成本的事务处理，也就是优先于接收事 务处理的。
Material Cost: 8.94292468760554 Material Overhead: 1.71968929415738 所以总的期间成本为10.6626139817629
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Periodic Average Costing
Scenario 5: PAC期间关闭 在满足了下面条件后，用户可以关闭PAC期间：
a)同一个组织成本组下面的GL会计期间和库存期间已经关闭；
b)期间内不能有任何的待定事务处理，三个期间成本请求都成功运行完毕，就是定期定期请 购成本调整处理程序、定期请购成本处理程序、定期成本处理程序；
c）没有完工的非标工单，在期间结束时需要被关闭。
Scenario 6 结论：
期间内所有的成本，成本管理器首先计算所以的获得成本，再去计算推导成本；
期间成本管理器最初计算所有非物料事务处理并基于购置成本计算PWAC；
退回将作为前期的数量和成本，所以当发生退回时，退回成本不影响当期的费用；
…………
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Periodic Average Costing
操作流程
总得来说，PAC 成本操作并不复杂，平时进行相关的业务操作没有特殊要求，系统按 照设置进行后台运算。月底结算通过提交系统请求，完成成本的重新计算，获得相关 事务处理和 ITEM 的成本。在此之前，如果需要查看库存价值，只能通过相关报表去处 理。
具体操作需要按照下面的顺序提交请求，如果进行了成本更新等操作，需要重新运行 下面的请求。
请求的步骤为：
1、 定期请购成本调整处理程序；
2、 定期请购成本处理程序；
3、 定期成本处理程序；
4、 定期成本分配处理程序；
5、 关闭 PAC 会计期间；
成本调整
定期请购成本调整处理程序：成本调整用于调整跨期 AP 发票匹配所产生的差异， 包括 IPV 与运杂费等；输入的参数最主要就是一个调整账户，调整的金额则完全 是根据 AP 发票而来；
此请求既可以针对所有发票进行调整，也可以只调整某张发票，不过注意的是：
所有发票指的是当期所有的 AP 发票而不包括以前期间的，假设我们在 10 月关账 时忘记运行此请求，则在 11 运行此请求时必须对选定 10 月需要调整的发票依次 运行该请求；
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Periodic Average Costing
成本获取
定期请购成本处理程序：这是一个用来计算期间内所有成本获取事务的请求，期 间选择相应会计期间，其他参数默认即可；
计算 PAC 成本
计算所有物料的 PAC 期间成本；期间选择相应会计期间，其他参数默认即可，注 意此请求必须在成本获取请求完成后运行；
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Periodic Average Costing
产生会计分录
该请求将按照最总计算的金额，生成所有事物处理对应的会计科目。
成本更新调整
系统可以更新 PAC 计算后的成本，注意在更新这个成本后，需要重新运行上面几 个请求，系统将重新按照新的成本来计算所有相关事务处理。
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Periodic Average Costing
应计冲销
1、 使用“期间应计冲销”窗口来冲销应计，但由于以下问题尚未从“期间应计调 节”报表删除的分录，需要运行并复查“期间应计调节重建报表”以确定需要冲 销哪些事务处理，报表运行时将显示法人主体、成本类型、成本组、会计期 和来源。这些问题可能是：
接收数量与发票数量的差异 供应商开单差异 采购订单与采购订单行匹配错误 库存或 WIP 事务处理过帐至不正确的应计帐户
2、 “应计冲销”功能允许列出冲销原因，并将日期从系统默认的日期更改为当 前会计期内的任何日期。
关闭 PAC 会计期间
PAC 有自己的会计期间需要关闭，否则会影响成本的计算，已关闭的 PAC 期间不能 再打开。
传送总账
生成的财务信息传递到 GL 模块。
PAC 模块计算信息是独立的，系统仍然能够按照组织参数里设置的成本法，计算 并将成本信息过帐到 GL 模块，注意选择。
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Periodic Average Costing
附注：关闭期间相关说明
关闭期间需要检查和处理通用步骤 1. 输入所有事务处理。
确保输入期间内的所有事务处理，并执行所有发放、接收和调整；
2. 检查库存管理系统和在制品管理系统的事务处理接口。
通过执行“执行待定移动事务处理”和“查看待定事务处理”来检查；
3. 检查成本管理系统的成本接口。
成本管理系统按指定的时间间隔，将库存和在制品会计事务处理作为并发请求提交 执行。在关闭期间前，检查成本事务处理管理器是否处于活动状态。
4. 检查订单分录管理系统的事务处理流程。
确保所有销售订单事务处理流程均已完成，并成功地传送到了库存管理系统。
5. 复查库存管理系统的事务处理。
在关闭期间前，可使用“物料帐户分配报表”，复查期间内所有金额较大和（或） 数量较多的事务处理，并检查它们是否记入了正确的帐户。在关闭期间前更正帐户 中的计费错误，将比创建人工日记帐分录更为方便。
6. 平衡永续盘点。
检查关闭期间的期末永续盘点值是否与总帐中报告的值相匹配。一般情况下，永续 盘点值会自动与总帐取得平衡，但也可能会由于以下某个原因而产生差异，如：
其它库存日记帐分录：来自可影响库存帐户的非库存管理系统产品日记帐分 录。
记入错误帐户：例如，将物料从子库存发放至杂项帐户，但却将其中一个子库 存帐户用作该杂项帐户。
发放至杂项帐户：例如，以下杂项事务处理发放将导致不平衡：借记事务处理
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Periodic Average Costing
123 中指定的帐户，贷记子库存估价帐户 123。尽管借项和贷项相互抵消为零 且不存在财务费用，但由于库存数量减少，月终库存估价报表将不等于总帐帐 户余额。
事务处理发生在运行期末报表之后：如果在完成期间内的所有事务处理前运行 了月终库存估价报表，则会产生这种情况。
注：在使用项目制造平均成本计算的组织中，如果存在多个成本组，则不应将以下 估价报表用于调节，因为这些报表列出的平均值属于多个成本组。- 事务处理历史 汇总报表 - 接收值报表 - 所有库存值报表 - 基本库存值报表 - 子库存帐户值报 表 - 物料成本报表 7. 验证在制品库存。
如果使用了在制品管理系统，请使用“WIP 帐户分配报表”将在制品库存现有量与 事务处理予以对照检查。
8.（可选）在关闭期间前传送事务处理。
如果时间允许，请在关闭期间前，运行总帐传送流程直至期间终止日期。
关闭期间会自动执行总帐传送。您也可以在不关闭期间的情况下，使用“将事务处 理传送至总帐”来运行此流程。由于期间一旦关闭就不能再重新打开，因此如果在 期间关闭之前运行此流程，则可以检验已链接的事务处理，并在必要时通过新的库 存事务处理来对期间作出调整。
9. 关闭 Oracle Payables 和 Oracle Purchasing。需要按以下顺序关闭其他模块会 计期：
应付款管理系统 采购管理系统 库存管理系统
如果只使用了采购管理系统和库存管理系统，则需要先关闭采购管理系统。在关闭 采购管理系统之前应先关闭应付款管理系统，以准备应计未开票接收的费用。这样 可确保所有新的应付款活动是属于新的月份，而且不会无意中将应付款管理系统中 以前月份的发票与新月份的接收相匹配。在关闭采购管理系统或库存管理系统后， 不能再输入该期间的接收，但需要人工先将采购管理系统关闭，然后关闭库存管理 系统。这样可以在库存管理系统中进行杂项事务处理更正。
10. 关闭会计期并自动将事务处理传送至总帐。
如果存在未处理事务处理，系统会显示以下消息：
当前期间存在等待接收事务处理 如果使用的是采购管理系统，此消息表示 RCV_TRANSACTIONS_INTERFACE 表中有 未被处理的采购事务处理，其中包括采购订单接收和库存退货。如果存在这种情 况，会收到一则警告消息，但仍可以关闭会计期。接收值中不会包括这些事务处 理，但在关闭期间后，由于这些事务处理的日期处于已关闭的期间内，因此无法 对其进行处理。
当前期间存在未被处理的物料事务处理
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Periodic Average Costing
此消息表示 MTL_MATERIAL_TRANSACTIONS_TEMP 表中存在未被处理的物料事务处 理。在这种情况下不能关闭期间。库存管理系统会将此表内的这些事务处理视为 移动数量的一部分。
当前期间存在待定物料事务处理 此消息表示 MTL_TRANSACTIONS_INTERFACE 表中存在未被处理的物料事务处理。
如果存在这种情况，会收到一则警告消息，但仍可以关闭会计期。库存值中不会 包括这些事务处理。但在关闭期间后，由于这些事务处理的日期处于已关闭的期 间内，因此无法对其进行处理。
当前期间存在未计成本的物料事务处理 此消息表示 MTL_MATERIAL_TRANSACTIONS 表中存在未作会计分录（标准成本计 算）和未作会计分录及未计成本（平均成本计算）的物料事务处理。在这种情况 下不能关闭期间，库存值中仍包括这些事务处理。
当前期间存在等待移动事务处理 此消息表示 WIP_MOVE_TXN_INTERFACE 表中存在未被处理的车间移动事务处理。
如果存在这种情况，会收到一则警告消息，但仍可以关闭会计期。在制品值中不 包括这些事务处理。但在关闭期间后，由于这些事务处理的日期处于已关闭的期 间内，因此无法对其进行处理。
当前期间存在待定 WIP 成本核算事务处理 此消息表示 WIP_COST_TXN_INTERFACE 表中存在未被处理的资源和制造费用会计 事务处理。在这种情况下不能关闭期间。这些事务处理包括在在制品值中，正等 待进一步处理。
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Periodic Average Costing
其他操作
物料成本查询
查询物料单位成本，因为 PAC 里没有子要素概念，所以只能查出物料总的单位成 本
物料事务处理查询
物料事务处理界面，通过菜单--工具--查看会计科目 查看相应会计分录，必须在 产生会计分录后才能查看；
40
Periodic Average Costing
通过工具，可以查看事务处理对应的会计科目
查询 WIP 事务处理
查询 PAC 成本下 WIP 事务处理相关信息
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Periodic Average Costing
复制成本
辅助维护成本方法，不多做介绍了。
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Periodic Average Costing
系统报表
系统标准报表，不做过多介绍：
期间应计调节报表 期间应计冲销报表 期间平均成本计算库存值报表 期间成本 WIP 值报表 期间物料和接收分配汇总报表 期间物料和接收分配明细报表 期间 WIP 分配明细报表 期间 WIP 分配汇总报表
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Periodic Average Costing
会计分录
采购分录
与标准成本法不同的是，当月是否进行了 AP 发票匹配，将对 PAC 的采购相关会计分录 产生影响；
采购接收 1）当月未进行开票：
DR：材料采购 @ PO 单价*接收数量 CR：应计负债暂估 @ PO 单价*接收数量 2）当月进行开票：
DR：应计负债暂估 @ PO 单价 * 匹配数量 DR：杂项匹配账户 @（杂项/接收数量）* 接收数量 CR：应计负债 @ 发票金额 DR/CR：IPV @（PO 单价 * 匹配数量 – 发票金额） 其中 IPV、运费是在当月接收并做了 AP 发票匹配后产生。值得注意的是，杂项匹配是 进行匹配接收的。
采购入库 DR：INV 估价 @ PO 单价*入库数量 CR：材料采购 @ PO 单价*入库数量 退货至接收 1） 当月未进行开票，当月退货：
DR：材料采购 @ PO 单价*退货数量 CR：INV 估价 @ PO 单价*退货数量 2） 当月退货，取消发票：
DR：材料采购 @（PO 单价 - IPV 金额/接收数量 - 运费杂项/接收数量）*退货数量 CR：INV 估价 @（PO 单价 - IPV 金额/接收数量 - 运费杂项/接收数量）*退货数 量 3） 非当月退货，冲销发票：
DR：材料采购 @退货期间 PAC 成本单价*退货数量 CR：INV 估价 @退货期间 PAC 成本单价*退货数量
44
Periodic Average Costing
退回供应商 1)当月未进行开票,当月退货：
DR：应计采购 @PO 单价*接收数量 CR：材料负债 @PO 单价*接收数量 2）当月进行开票，当月退货：
DR：应计负债 @PO 单价*接收数量 CR：材料采购 @（PO 单价 - IPV 金额/接收数量 - 运费杂项/接收数量）*接收数 量 CR：IPV @ （IPV 金额/接收数量）*接收数量 CR：@（运费杂项/接收数量）*接收数量
在制品分录
WIP 投料 DR：WIP 估价-物料 @物料成本*投料数量 DR：WIP 估价-物料管理费 @物料成本*投料数量 CR：INV 估价-物料 @物料成本*投料数量 WIP 退料 DR：INV 估价-物料 @物料成本*投料数量 DR：INV 估价-物料管理费 @物料成本*投料数量 CR：WIP 估价-物料 @物料成本*投料数量 CR：WIP 估价-物料管理费 @物料成本*投料数量 WIP 资源事务处理 DR：WIP 估价-资源 @资源成本单价*资源数量 CR：资源吸收帐户 @资源成本单价*资源数量 WIP 报废 DR：报废帐户 CR：WIP 估价-物料 @工单物料实际成本*报废数量 CR：WIP 估价-物料管理费 @工单物料管理实际成本*报废数量 CR：WIP 估价-资源 @工单资源实际成本*报废数量 CR：WIP 估价-外协 @工单外协实际成本*报废数量
45
Periodic Average Costing
CR：WIP 估价-制造费用 @工单制造费用实际成本*报废数量 WIP 完工 DR：库存估价-物料 @工单物料实际成本*完工数量 DR：库存估价-物料管理费 @工单物料管理费实际成本*完工数量 DR：库存估价-资源 @工单资源实际成本*完工数量 DR：库存估价-外协 @工单外协实际成本*完工数量 DR：库存估价-制造费用 @工单制造费用实际成本*完工数量 CR：WIP 估价-物料 @工单物料实际成本*完工数量 CR：WIP 估价-物料管理费 @工单物料管理实际成本*完工数量 CR：WIP 估价-资源 @工单资源实际成本*完工数量 CR：WIP 估价-外协 @工单外协实际成本*完工数量 CR：WIP 估价-制造费用 @工单制造费用实际成本*完工数量 WIP 退库 会计分录和标准成本法类似，只是在成本单价上存在两种情况：
1. 当期该WIP工单存在完工事务处理；
则完全为 WIP 工单的逆向会计分录，该事务处理作为成本获取事务处理；
2. 当期该WIP工单不存在完工事务处理；
此时，该事务处理作为成本继承事务处理；采用 PAC 期间成本；
库存事务分录
子库存转移 由于 PAC 的库存估价账户是按物料类别进行设置的，因此在资产子库存之间进行转移 时，不会产生任何会计分录，只有在资产子库存与费用子库存之间进行转移时，才会 产生会计分录。
注意：费用账户也是按物料类别设置的。
DR/CR：库存估价账户 @ 物料实际成本 * 事务处理数量 CR/DR：费用账户 @ 物料实际成本 * 事务处理数量 杂项事务处理 DR/CR：账户别名 @ 物料实际成本*事务处理数量 CR/DR：库存估价账户 @ 物料实际成本*事务处理数量
46
Periodic Average Costing
销售出库 销售出库的会计分录与标准成本一致，COGS 账户同样也是根据账户生成器的工作流产 生，只是采用的是 PAC 实际成本单价；
DR：销货成本账户 @销售出库数量 * PAC 期间成本单价 CR：库存估价账户 @销售出库数量 * PAC 期间成本单价 销售退货接收入库 DR：库存估价账户 @销售出库数量 * PAC 期间成本单价 CR：销货成本账户 @销售出库数量 * PAC 期间成本单价
成本更新
更新成本单价 DR：库存估价 @（New cost – old cost）*期初物料数量 CR：成本更新账户 @（New cost – old cost）*期初物料数量 更新成本百分比 DR：库存估价 @成本更新百分比*old cost*期初物料数量 CR：成本更新账户 @成本更新百分比*old cost*期初物料数量 更新库存值 DR：库存估价 @ 成本更新金额 CR：成本更新账户 @ 成本更新金额 DR：PAC 差异账户 @ 成本更新金额 CR：成本更新账户 @ 成本更新金额 我们很容易理解第一种会计分录，而之所以会产生第二种的会计分录，原因是当所有 的成本获取事务处理完后，如果物料的库存数量为 0，则成本更新的金额无法被计入 其库存估价，而只能被转入 PAC 差异账户
成本调整
成本调整的会计分录是根据接收产生的，即针对每一个接收会产生相应的成本调整会 计分录（如果存在的话）金额则是该接收所匹配 AP 发票产生的 IPV 以及运杂费总和；
DR：库存估价 @IPV 金额 + 运费杂项金额
47
Periodic Average Costing
CR：调整账户 @ IPV 金额 + 运费杂项金额 或者 DR：PAC 差异账户 @ IPV 金额 + 运费杂项金额 CR：成本账户 @ IPV 金额 + 运费杂项金额
48
Periodic Average Costing
PAC 存在问题
问题
1、 杂项事务处理必须指定成本；
2、 成本计算 ORG_ID 问题 在做 PAC 成本更新时，产生的事务处理的组织 ID 是物料主组织的，同时在 mtl_material_transactions 出现“error:CST_MATCH_DATE_PERIOD The transaction date is not within the accounting period specified”。
在关联组织成本组时，只选了当前库存组织，没有选物料主组织。希望 PAC 成本更新的事务处理产生在库存组织里，但是无法实现；
3、 查询界面不够友好：相对标准成本的查询界面，无论是查询会计分录还是查询物 料成本，PAC 都显得界面不够友好；
4、 成本分析性差：PAC 成本法中没有子要素这一概念，所以无法对成本要素进行更进 一步的分析，而虽然有着成本要素，但在 PAC 成本查询的界面上却没有显示要素 成本，所以对成本分析要求比较高的话，应该需要进一步的客户化开发；
5、 无法处理循环：当同一期间内存在 A 物料产出 B 物料，B 物料产出 A 物料时，PAC 无法进行成本计算；
6、 跨期问题，这也许是 PAC 一个比较麻烦的问题，甚至可以说是一个 BUG。
a) 退货问题：在进行PAC成本计算时，如果下一库存期间存在退货，则本期的 接收和下期的退货都不会产生会计分录，从而导致应计负债与材料采购帐户 PTD的不准确；
解决方法：月结未完成前，下期不要进行采购退货事务处理；
b) IPV问题：在进行PAC成本计算时，如果在下AP期间存在已创建会计分录的AP 发票，则PAC会将下期发票所产生的IPV转入本期的物资采购账户，从而导致 IPV与材料采购帐户PTD的不准确；
解决方法：月结未完成前，下期的 AP 发票不要创建会计分录；
7、 AP 杂项匹配问题，这也可以说是一个 BUG，当某一接收不存在货款发票时（即系 统中关于此接收不存在进行 PO 匹配的发票），PAC 成本调整请求无法将跨期运 费、杂费发票所产生的差异计入物料成本；
解决方法：在创建杂项匹配的 AP 发票时，如果所匹配的接收与 AP 发票跨期，则 将 AP 发票分配行类型改为’Item’；
49
Periodic Average Costing
Patch list
期间平均成本的 Patch 还是比较多的，可以到 Metalink 上仔细看看 Patch 号 4991693 4999872 4870805 4443770 5238604 5409551 5705578 4447285/3480000 4548838 解决的 BUG 在运行 PAC Periodic Distribution 的时候报错 如果当月对于一个物品，同时有标准 JOB 和非标 JOB，则标准 任务完工事务会产生成本差异 对于 PAC 成本更新，成本管理器出错 如果使用 PAC 过帐，则库存标准成本会计期关闭报错 PAC 类别帐户无法更新 解决成本调整请求的 BUG Periodic Inventory Value Report patch Update Periodic Cost patch Close Inventory Period error patch
50
Periodic Average Costing
未解决问题
参考文档
51
篇四：哈工大任南琪小组:有机废水生物制氢
哈工大任南琪小组：有机废水生物制氢
作为新能源，氢气的优点显而易见。有人将氢气誉为“世界 上最干净的能源”，因为它的燃烧产物只有水。氢气的燃烧 热值高， 相同质量的氢气燃烧所产生的热量约为汽油的 3 倍、 酒精的 3.9 倍、焦炭的 4.5 倍。更为重要的是，氢气是一种 可储存的能源载体。有科学家认为，21 世纪氢能有可能在世 界能源舞台上占有举足轻重的地位。
能够制氢的技术有很多种，然而利用废水制氢无疑具有 别样的吸引力，因为它同时兼具了废水处理的功能，可谓一 举两得。在国家自然科学基金等支持下，从上个世纪 90 年 代初开始，**工业大学教授任南琪就开始了有机废水中产生 氢气的机理研究。他利用发酵法生物制氢技术，在产生氢的 同时伴随有机物的降解，使废水得到净化。
发酵法制氢优势渐显 据介绍，制氢的方法有两类，即利用不可再生资源制氢 和利用可再生资源制氢。前者是利用石油、天然气、煤炭等 资源的方法，目前这一领域的技术已经相当成熟，由此生产 出的氢气约占目前世界氢气生产总量的 96%。而剩余 4%的氢 气生产量，则基本由电解水来完成，而水无疑是一种可再生 资源。
从可持续发展的角度来看，利用不可再生资源制氢，显 然不是长久之计，利用可再生资源制氢，将会是一条非常有 潜力的制氢之路，尽管目前利用可再生资源制氢在氢气生产 总量中所占的比例微不足道。
可再生资源制氢技术大体可以分为热物理制氢和生物 制氢。前者因为对生成条件要求较高，目前还只是处于实验 室阶段，而后者已经开始成为可再生资源制氢技术中的一支 重要力量。
生物制氢是利用某些微生物体内存在着特殊的氢代谢 系统来生产分子氢的一项生物工程技术。光合法制氢和发酵 法制氢是生物制氢技术的两个大类。然而经过半个多世纪的 研究，到上个世纪 90 年代末，光合法制氢依然没有达到理 想的效果，主要是因为光合微生物生长速度慢，生长过程必 须要有充足的光照，这些制约因素使得光合法制氢无法走出 实验室，实现规模化和产业化。
与此同时，发酵法制氢开始异军突起。1990 年，**工业 大学教授任南琪发现了用产氢细菌在有机废水处理中产生 氢气的现象。通过多年的研究，他们成功掌握了利用有机废 水制氢的技术，在产生氢的同时伴随有机物的降解，使废水 得到净化，从而变废为宝。
从实验室到示范工程 从 1990 年到 1996 年，有机废水发酵法生物制氢的小试
研究完成。而早在 1991 年，任南琪及其率领的团队就得到 了国家自然科学基金的资助。提及此事，任南琪感慨地说：
“可以说，没有国家自然科学基金的支持，就没有我们的今 天。” 同样给予任南琪支持的，还有黑龙江省。1995 年，任南 琪的小试研究获得黑龙江省科技进步奖二等奖。通常情况 下，一项处于小试阶段的技术是不可能拿到二等奖的，但是 这项技术的超前性，使得当时的评委会破了例。
1996 年到 1999 年底，有机废水发酵法生物制氢的中试 研究顺利完成，在世界上首次完成生物制氢中试研究，开创 了具有我国自主知识产权的厌氧活性污泥工艺发酵法生物 制氢技术。XX 年，经过院士投票，这项中试研究成果评选为 “XX 年中国十大科技进展新闻”之一。此时，国外小型连续 流反应器发酵法制氢技术才刚刚开始，并且，这还源于 1990 年任南琪发表的相关论文被国外科学家所注意。
XX 年到 XX 年，在国家氢能“973”项目的支持下，任南 琪发现了一类新的菌种，这些细菌不仅可以在氢气制造中起 到良好的催化作用，而且对环境要求较低，大大提高了氢气 的产量，为生物制氢从实验室走向工厂化生产奠定了基础。
XX 年，由任南琪承担的国家“863”计划“有机废水发 酵法生物制氢技术生产性示范工程” ， 在**国际科技城启动。
该项目日产氢气 1200 立方米，成为国际上第一条发酵法生
物制氢生产线，并且在规模上创造了世界之最。谈到任南琪 的“有机废水发酵法生物制氢技术”，清华大学核能与新能 源技术研究院教授毛宗强赞许有加，他尤其肯定这项技术 “一箭双雕，既产生了氢气，又处理了污水”。
XX 年初，任南琪及其课题组完成的“乙醇型发酵生物制 氢技术”荣获国家技术发明奖二等奖，比国外利用丁酸型性 发酵的产氢率高几十倍。
作为中国可再生能源学会氢能专业委员会主任和国际 氢能学会的理事会成员，毛宗强认为，这项技术不仅体现了 我国在科研上的水平，同时还具有不可忽视的社会意义，那 就是我国政府大力支持氢能开发，正在为减少温室气体排 放、缓解全球环境恶化作出积极努力。
1 元钱的目标 当然，示范工程的成功建立并不意味着大规模工厂化生 产的条件已经完全成熟。在任南琪看来，他们还有一些技术 上的问题需要进一步研究解决。任南琪希望能进一步提高菌 种的产氢效率，高效利用廉价的资源、丰富的生物质，进一 步提高转化率。他们还将尝试解决诸如反应器大规模应用时 出现的技术问题。
归结起来，任南琪认为，下一步要解决的核心问题是如 何降低成本。他的目标是生产 1 立方米氢气的成本控制在 1 元人民币以内。
目前，利用电解水制氢，每产出 1 立方米氢气，需要消 耗 3 至 4 度电。而利用不可再生资源制造氢气的成本已经控 制在了每立方米 1.5 元以内。更为重要的是，将成本控制在 1 元钱，就意味着，在产生相同能量的情况下，用氢气做燃 料的消费将和传统能源相当。而这对氢气燃料的普及，无疑 具有巨大的推动作用。
篇五：哈工大任南琪小组:有机废水生物制氢
项目
功能 外观 外观 外观 外观 防水性 金属外观 操纵力
操纵感
行程 回位可靠
性
系统 子系统
部件 年型/车型
开关系统 / /
设计职责（部门）
关键日期 核心小组
要求
潜在失效模式
失效潜在影响/后果
严 重分 度类 S
潜在失效原因/ 机理
按钮及开关主表面变形
外观不协调，顾客不 满意
开关装车后，按钮与安装 外观不良，顾客不满
板表面不协调
意
按钮歪斜，与安装孔间隙 外观不协调，顾客不
不均匀
满意
按钮深浅不一或倾斜
外观不协调，顾客不 满意
开关本体内积水，导致开 关触点锈蚀、开关功能失
效
金属件表面氧化、变色
开关不能工作,顾客 抱怨和索赔
影响外观,顾客不满 意
7 4
卡滞、松动
顾客感觉不舒服 3
操纵手感差
顾客感觉不舒服 3
行程偏大或偏小
顾客感觉不舒服 3
开关不回位
部分功能失效顾客 抱怨
按钮零件壁厚不均匀
按钮、上盖部分尺寸 不合理
按钮、上盖部分尺寸 设计不合理
按钮、上盖部分尺寸 设计不合理
开关设计时没有考虑 开关的排水和防水结
构 材料表面处理不当 按钮或手柄与安装座 间隙或传力结构设计 不合理，摩擦力大或
出现晃动现象
档位部件或回位部件 设计不合理
与行程有关的尺寸公 差设计不合理；回位
部件设计不合理
回位部件设计不合理
潜在失效模式及后果分析（DFMEA）
电子电气部
现行设计控制
控制预防
频
度
控制探测
O
设计评审
样件检测
数模验证
样件检测
数模验证
样件检测
数模验证
样件检测
设计评审
型式试验
设计评审
型式试验
设计评审
样件检测
设计评审
样件检测
数模验证
样件检测
设计评审
样件检测
风
探 测 度 D
R险 P顺 N序
数
建议措施
按照设
3 48 计规范
设要计求及
2 16 制造工
艺 加控 强制 开
2 16
关装配 设计校
增核强开
2 16
关按钮 一致性
增设加计防
2 42 水结构
3 24
盐设雾计试 验验证
开关公
2 18
差控制 及试验
加验强证设
计方案
3 12 的评审
及试验
加验强证设
计方案
2 12 的评审
及试验
开验发证控
3 42
制及耐 久试验
验证
安装可靠 性
装配稳定 性
开关触点 电压稳定
性
插接端子 可装配性
插片可装 配性
防尘稳定 性
耐电流强 度稳定性 耐光稳定
性
耐温性
长期使用 可靠性
开关安装困难
顾客不满
开关失灵 电压降过大
部分功能失效顾客 抱怨
开关灵敏性降低， 顾客不满意
配对插接件装配困难
生产线装配及售后 维修困难,顾客不满
插接过程配对插接件插片
折弯，配对插接件装配困
顾客不满意
难
开关内部侵入砂尘，开关 出现卡滞现象
顾客感觉不舒服
大电流条件下电路失效
顾客不满意
使用过程中按钮表面变色
顾客抱怨
开关在温度变化较大条件 下出现卡滞现象
顾客感觉不舒服
开关寿命小于相应的标准 规定
顾客不满意
安装尺寸设计不合理
数模验证
焊接松动、虚焊或铆 接处断裂
设计评审
开关进尘进水 设计评审
接插端子与线束端插 接器配合尺寸设计不 设计评审 合理,插针头部不够尖
插片材料选择不当 设计评审
上盖与按钮间隙过大 设计评审
微动开关不能承受过 电流
设计评审
按钮选材不合理 设计评审
设计未考虑热应力变 形对零件尺寸的影响
设计评审
防尘能力不够;操纵结
构设计不合理;材料选 设计评审
用不当
加强设
样件试装
2 20
计及设 计评审
加管强理过
4 型式试验
3 48 程工艺
增控加制防
3 样件检测
2 24 水结构
加设强计设
2 与插接件匹配试验 2 16
计及制 造工艺
插控片做制抗
挤压强度
3 与插接件匹配试验 2
24
试验确保 插片抗挤
压强度≥
加5强0N设
3 防尘稳定性试验 2 18 计流程
2 过电流强度试验 3 36
加控强制试 验 耐验 光证 性
4 抗化学试剂试验 2 24 试验验
耐证温性
3 温度交变试验 3 36 试验验
证
耐久试验
3 96
充分试 验验证
编制：
审核：
批准：
编制人 编制日期 修订日期
FMEA编 第号 ：1
页
共1页
措施执行后的结果
职责及目 标完成日
期
采取的措 施及完成
日期
严 重 度 S
频 度 O
探 测 度 D
风险顺序数 RPN
批准：
篇六：哈工大任南琪小组:有机废水生物制氢
6、通风管道制作安装
6.1 风管制作安装 6.1.1 风管制作 6.1.1.1 镀锌钢板风管制作 1、制作工艺确定：根据设计要求，在本工程中所有镀锌钢板风管均采用角
钢法兰连接工艺。
2、材料检验：
检验所用材料的出厂合格证明并查验其外观质量，要求如下：
a.镀锌钢板表面应平整光滑，厚度均匀，不能有裂纹、结疤及锈蚀斑点等缺
陷；
b. 型材应等型、均匀，不能有裂纹、气泡等缺陷。
3、设备检修：
对咬口机、钻床、电焊机、折边机等进行检查，重点检查以下内容：
a.用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部件必须有保护壳防护；
b.电器传动是否良好；
c.用电设备的漏电保护措施是否良好；
d.机械传动部分的清洁、润滑和坚固，根据所加工材料规格对设备进行调整，
确保设备达到实际作业要求。
4、绘制加工草图 风管在车站站厅层规划区域内进行制作，实行流水线作业方式。应根据通风
与空调施工图绘制风管加工草图。在风管与设备的碰头、风管之间的连接短管及 一些特殊部位，留出活接口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。
a.绘制加工草图需根据所用材料规格和咬口类型确定每件风管的尺寸，且要 尽量减少裁边和拼接，严禁风管出现十字拼接缝。风管制作长度在满足规范要求 的情况下确定为每节长为 1250mm，特殊部位长度以实测尺寸为准。
b.先确定系统中弯头、三通及变径管的尺寸，再确定其间直管段的长度，直 管段的长度要求与 a 条一致。
c.对于穿越建筑墙体的风管，风管长度比墙体厚度至少大 200mm，确保安装
的连接法兰不在墙体内。
5、风管制作工艺流程：
领料→板材展开、法兰下料→板材剪切、法兰焊接→倒角、法兰钻孔→咬口
→风管折边→风管成型→法兰铆接→风管翻边→检验、涂胶。
a.下料剪切。根据加工单的尺寸进行下料，剪切前必须复核尺寸，以免有误，
严禁使用热加工方式下料；
b.板材下料后轧口前，必须使用机械或剪刀进行倒角；
c.风管采用联合角咬口，要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧适度、
尺寸准确。合管时要使用木锤式有胶皮套的锤子，以确保合管后风管的美观，咬
缝及四角处无开裂现象和孔洞；
d.法兰下料后必须进行调直，而后在钻床上加工铆钉孔，铆钉孔间距在
120mm-150mm 之间,铆钉规格选用 ø4；
e.法兰由四根角钢组焊而成，组焊必须平台工装上进行，工装上须有夹具卡
紧，且采用长边夹短边的方式，且焊接成的法兰内径比风管外径大 1-3mm；
f. 法兰焊接焊缝不应有夹渣、烧穿等缺陷，飞溅物应清理干净，焊接变形
应矫正;
g.法兰组焊完成并清理药皮、焊渣后，在钻床上组对进行螺栓连接孔加工，
以保证法兰的互换性，连接孔间距在 120mm-150mm 之间。
6、风管材料选择：
风管采用镀锌钢板，且穿越封闭楼梯间的风管需包覆防火板分隔，镀锌钢板
板厚选择如下：
风管平面边长 b(mm)
空调风管板厚(mm)
排烟风管板厚(mm)
1000＜b≤1250
1.0
1.0
1250＜b≤2000
1.0
1.2
2000＜b≤3000
1.2
1.2
风管平面边长 b(mm) 630＜b≤1250
法兰规格(宽×厚)(mm) L30×4
1250＜b≤2500 2500＜b≤3000
L40×4 L50×5
风管连接法兰材料规格选择如下：
7、风管的连接 风管咬口采用联合角咬口方式。
咬口缝的宽度如下表所示：
板材厚度 0.5～1.0 1.0～1.2
平咬口宽（mm） 8～10 10～12
角咬口宽（mm） 7～8 9～10
8、风管连接法兰采用钻孔方式，不得采用电气焊开孔或扩孔，螺栓规格选
用如下：
法兰规格型号(mm)
螺栓规格
L25×3
M6 螺栓
L30×4
M8 螺栓
L40×4
M8 螺栓
L50×5
M10 螺栓
风管与法兰连接采用铆接，铆接前，应根据板材厚度选择铆钉直径、铆钉长 度及铆钉之间的间距等。铆钉的直径 d=2s，s 为板厚，但不得小于 3mm。为了 能打成压帽以压紧板材，铆钉长度 L=2s+（1.5～2）d。铆钉之间的间距一般为 40～100mm，严密性较高时，其间距应小一些。铆钉孔中心到板边的距离为（3～ 4）d。
风管法兰焊接焊缝融和良好、饱满，无假焊、漏焊和孔洞；法兰平面度允许 偏差为 2mm，同一批量加工的法兰孔洞排列应该一致。
9、风管套入连接法兰后，端面必须翻边，翻边高度不得小于 6mm；翻边应 平整、紧贴法兰且宽度均匀。
10、风管及连接法兰制作偏差要求如下：
风管边长 b 边长偏差
表面平整度 端口对角线
端口平整度
b≤320
≤2
≤5
≤2
≤2
b＞320
≤3
11、连接法兰在套入风管之前必须进行防锈防腐处理，且必须待漆干后方可
套入风管。
12、水平风管支吊架吊杆及横担材料规格严格按设计和规范要求选用，并应
满足设计要求，材料具体选择如下：
风管平面边长 b
吊杆直径
横担规格
吊架最大间距
630＜b≤1000
φ8
L30×4
3000
1000＜b≤1600
φ8
L40×4
3000
1600＜b≤2000
φ10
L50×5
3000
13、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。
14、吊杆加长可采用搭接双侧连续焊方式加长，搭接长度应大于吊杆直径 6 倍以上；也可采用螺纹连接方式加长，螺纹拧入长度应大于吊杆直径的 2 倍。
15、支吊架按要求进行防腐处理。
16、为避免加工场内风管半成品过多造成不易堆放，应先制作大系统公共区 风管，再制作设备用房风管；后制作小系统风管。
17、风管加固规定：
对于管径或边长较大的风管，为避免风管断面变形和减小管壁在系统运转中 由于振动而产生的噪声，需要对风管进行加固。
矩形风管边长大于 630mm，保温风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm 或低压风管单边平面积大于 1.2m2、中高压风管大于 1.0m2，均应采取加 固措施。
用角钢框加固，加固的强度大，应用较广泛。角钢规格可略小于角钢法兰规
格。当大边尺寸为 630～800mm 时，可采用-25×4 的扁钢做加固；当大边尺寸为 800～1250mm 时，可采用 L25×25×3 的角钢做加固；当大边尺寸为 1250～1500mm 时，可采用 L30×30×4 的角钢做加固，角钢沿气流方向加固，角钢置于风管宽度 的中间或均匀布置，其间距为 800mm~1000mm ,加固必须与风管铆接，铆钉的间 距与铆接相同，不应大于 220mm。