篇一：利器管理规定的目的
xx公司刀片（利器）管理使用规定
1.目的本规定的目的是对刀片（利器）的进货检验、产品生产过程中的使用方法控制，以确保产品符合规定要求及防止刀片（利器）混入产品中。
2.范围
本规定适用于供应商提供的刀片（利器）的检验验收，本公司产品生产过程的使用。
3.定义
刀片（利器）：指在生产过程中能伤害到人体的各种物品或材料；
例如：美工刀片、载纸刀片、圆规定位针、图钉定位针等
4.职责
4.1来料检验对供应商供货的刀片（利器）进行检验，区分来料的合格品与不合格品。
4.2仓库管理员对检验好的刀片按规定进行定位放置。
4.3采购按《采购控制程序》的有关规定把不合格品退回给供应商。
4.4生产部门按本规定进行领料使用。
5.使用要求
5.1来料检验及入库要求
5.1.1供应商送货到原材料仓库后仓库填写检验单交于来料检验员，来料检验员按《来料检验标准》的标准进行检验。
5.1.2来料检验员检验完毕后，区分开合格品与不合格品，然后填写好《检验报告单》交予仓库及采购并存档
5.1.3仓库把检验好的刀片（利器）按规定放置在合格品区与不合格品区内。
5.2生产领料要求
5.2.1生产部门按生产计划单填写好《领料单》到原材料仓库领料；
5.2.2仓库按生产部门提供的《领料单》上数据，按要求将刀片（利器）发放给领料员
5.2.3领料员将领好的刀片（利器）放置在指定用的运输工具上，在搬运过程中领料员带好劳保用品（手套）防止刀片（利器）将手割伤；
5.3刀片（利器）生产使用要求
5.3.1领料员将领好的刀片（利器）放置在车间规定的区域内，不得随意堆放防止人员受伤
5.3.2员工在使用刀片（利器）是要戴好劳保用品做好防护措施，并按作业指导书上的要求进行操作
5.3.3员工在操作过程中如发现不良品时要将不良品单独放置,防止将不良品混入合格的产品中
5.3.4员工在使用过程中严禁将刀片（利器）指向人体或用刀片（利器）进行玩耍
5.3.4在装配使用刀片（利器）时要做到轻拿轻放防止刀片（利器）损伤，使用完后要将剩余的刀片进行整理并归位，不得随意堆放
5.4不合格的处置
5.4.1来料检验不合格品的处置：检验员将《检验报告单》交予采购，采购根据《采购程序》的相关规定将不合格品及时退回给供应商，并提出相应的整改措施；
5.4.2生产过程中发现的不良品，由车间统一整理集中回收后，派专人将不良品交予仓库，仓库将不良品放置在规定区域内
制定：审核：批准：
刀具\利器发放控制表
统计：QT/xx01-A
篇二：利器管理规定的目的
XXXX有限公司
利器管理控制程序
1.目的:对用于生产的所有利器进行有效控制,防止一切利器随产品运出.为客户和消费者提供安全的产品.2.范围：A适用于本厂所使用的所有利器.3.利器的定义：
所有锋利的,尖锐的生产生活工具和配件.4.总则：
禁止一切可折断刀片,剃须刀片,自制刀具在工厂任何地方出现.
所有利器必须由工厂统一采购,统一集中管理.
必须严格执行“以旧换新”政策.
禁止工厂所有人员自购,自带和自制利器进入工厂生产,包装和仓库区域.
所有利器必须有手柄并在使用时固定在工作台面上.机用配件除外,如缝纫针,钻头等
管理者代表：
负责利器的确认,确保不符合客人要求的利器刀具“不批准,不采购,不发放,不使用”.
对相关人员进行培训指导,宣传客户的利器规定和要求.
对利器采购,发放,使用,回收和安全销毁进行全程监督控制.
定期进行全厂利器内部审核,并保存利器内部审核记录.
制定相关的利器控制规章制度和记录表格.
监督半成品或成品的金属断针探测程序.如果适用
总务负责公司所有利器采购
．1按规定要求负责利器的采购.
仓库:5.3.1负责利器的检验,总收发,安全保管和废旧刀具的处理.
所有利器发放必须严格执行“以旧换新”政策.
首次发放或额外发放须凭管理者代表签字的车间利器申领单方可.
对所有利器进出仓库予以登记,作好仓库利器进出台帐.
定期进行利器的发放和库存盘点,作好仓库利器盘点记录.做到账目清晰,数量准确,帐物相符,发出与回收数量平衡.
在管理者代表的监督下对废旧利器刀具进行安全销毁并作好利器安全销毁记录.
利器使用部门主管的职责：
指导和培训员工正确使用利器,提高员工的利器安全意识.
负责该部门利器的安全存放和编号有序管理.和利器管理者代表一起确定该部门所需利器的数量,共同制定该部门的部门利器清单.
负责利器日常发放和回收作好日常利器发放回收控制记录.做到清楚详细准确无遗漏.
巡查车间利器使用情况及现场管理控制.管理控制金属小配件的使用如：小磁铁,螺丝钉,订书钉,图钉和其他钉子等.负责和员工找回断损利器或碎片,填写部门利器损耗更换记录.负责该部门利器的更换领用和归还.监督金属断针探测过程.如果适用
6.程序：
管理者代表的任命和利器管理组织机构图
6.1.1由厂长任命管理者代表.
设立包括厂长和部门主管在内的利器管理小组制定组织结构图.
规定各成员的权利职责.
利器的采购
刀具的采购程序如下：仓库根据实际库存数量和生产需要,以请购单的形式向采购部提出申请,请购单需经厂长、课长和管理者代表签字确认.总务方可进行订购.利器的验收
仓库根据客户的标准要求对所购回的刀具进行验收,对不合格的刀具,需要马上通知利器管理者代表和采购员进行退货处理.对合格的刀具,要及时进行登记,保存于利器控制箱内并锁好.
利器的发放和更换
6.4.1首次发放：管理者代表与各部门主管协商后根据各部门生产实际需要,凭部门主管的利器申领单发放固定数量的利器,并登记于部门利具清单.额外发放：由于生产旺季的到来或临时性的生产需要增加利器使用数量,须由部门主管填写利器申领单并由管理者代表核准签字后,仓库方可发放.随即由管理者代表和部门主管共同更改部门利器清单上的数量.更换：仓库必须严格根据“以旧换新”的政策,“以一换一”更换利器.部门主管须提交部门利器损耗更换记录,仓库必须查验每件利器的碎片是否齐全完整,否则决不予更换.利器的使用
各部门必须设立利器控制箱,任何利器在没有使用时必须锁在利器控制箱内,并由主管掌控钥匙.
任何人使用利器必须经由主管按编号发放,并在利器发放回收控制记录上登记签名.回收时主管须查验利器是否完整后再在利器发放回收控制记录上签名确认.发放和回收的时间必须是实际的发放和回收时间.
利器在使用过程中必须固定在工作台面上,确保不丢失和使用安全.使用者在使用过程中,如发现利器有损坏\折断等情况,要及时通知主管,并将损坏的利器完整的交回主管.如果有碎片
未找到,主管须对该员工工作区域的所有成品或半成品进行隔离并检查或进行金属探测,确保利器碎片不在这些成品或半成品里.
破损的利器和碎片必须用胶纸粘贴在部门损耗利器更换记录表上并详细记录.
所有非利器的金属小配件如小磁铁,螺丝钉,订书钉等要严格控制使用数量并及时清理所剩下的小配件,以免遗落在产品和包装里.金属探测断针检验
调校检测金属探测器验针机.金属探测器须在产品检验前,产品检验结束后,以及在每检验产品一个半小时后进行自检,确保金属探测器灵敏有效,填写金属探测器自检记录
对半成品进行百分之百的检验,填写金属探测记录.
对成品进行百分之百的检验,填写金属探测记录.
对验货后的产品进行百分之百的检验,填写金属探测记录.
利器的回收和安全销毁.各部门主管负责收回废旧利器,并退回给仓库,对于小刀片、锥子等细小利器断裂报废者,要找回断裂部分,同时黏贴在报废单上.仓库负责清点废旧利器的数量并做好记录.由仓库管理人员和管理者代表共同销毁,并拍照.仓库管理人员填写利器安全销毁记录,管理者代表核准保
存.内部审核
内审人员不定期对厂内的利器使用情况进行审核,每月不低于2次,并如实记录在利器控制.工厂内部检查清单上.
针对审核中发现的问题提出整改计划.
追踪检查整改结果并记录.
篇三：利器管理规定的目的
1.0目的：
建立利器的操作规程，以避免利器混入成品，从而确保产品之安全及产品质量
2.0适用范围：
产品生产过程直接发利器的生产操作部门（如包装车间）。
3.0定义：
受控利器：生产必须使用的小剪刀、夹子、大剪刀、钢尺、螺丝刀、钻头、刀片、封箱机
等受控制管理的工具.
4.0引用文件：无
5.0职责权限：
5.1使用利器员工：负责利器的安全使用，按要求领交利器。
5.2班、组长：负责利器的收发及监督员工安全使用。
5.3车间主管：负责车间利器安全使用，督导下属严格管理利器，利器由专职人员收发保管
控制。
5.4生产部主管：负责监控、检查利器的使用管理。
6.0作业内容：
6.1利器采购、贮存、领用.
6.1.1.利器由使用车间负责人根据生产需求填写“请购单”，由生产部主管统一审核，经理
审批后送采购部采购。
6.1.2.利器来货由货仓收货点数核实。
6.1.3.利器由生产部负责统一从仓库领出、贮存及建立台账。
6.1.4车间领用小批量、易损耗刀片利器统一由车间利器管理人员到仓库领用。
6.1.5车间使用刀片、钻头、剪刀、夹子、钢尺、封箱机由班、组长填写申请并到生产部
领用.
6.1.6所有领用都要建立台帐记录
6.2利器的日常收、发、领用
6.2.1车间组长每天上班前，到生产主管处领出本组所用钻头或刀片，利器发放给本组员工，并在“_______月锋利器具收发记录表”上登记确认,每次下班,组长需将本组所有利器收回
交生产主管保管,管理员在“_______月锋利器具收发记录表”做好回收记录。
622班组长要指导和监督操作工人正确使用利器，所有利器在使用时用绳子系住
失。
6.2.3当车间发现有利器遗失时，组长要即时知会品保、品质部一起用磁铁或探器寻找，由生
产部填写“报废单”经部门主管审核作报废处理。
6.2.4生产部负责巡检各车间管理是否合格。
6.3利器的报废
6.3.1车间的损坏和断裂利器统一由各车间管理人员每天交给生产部。
6.3.2各车间管理员需把“_______月锋利器具收发记录表”交由生产部主管确认并签名后方
可生效。
6.3.3生产部文员统计不能使用利器并于每月底填“报废单”后交仓库报废，年底再退回
供应商并填写“年度利器销毁记录”。
6.4非受控利器管理
6.4.1所有员工进入生产操作区都禁止携带任何金属的日用品和利器
6.4.2如果误带必须放入贮物柜内，离开车间时取回。
7.0相关记录：
7.1利器清单
.包括介刀、打火机等。，以免遗
7.2____月锋利器具收发记录表
7.3年度利器销毁记录
编制
复核
审核
篇四：利器管理规定的目的
利器管理规定
1、目的:为防止生产过程中利器混入产品中，给顾客带来安全隐患；为保障顾客的人生安全，特制订本标准。
2.适用范围:本公司全体员工。
3.用语定义：
利器物品：生产过程中所需接触到的所有金属物品，包括剪刀、美工刀、别针、金属碎片、玻璃碎片等等。
4.内容:4.2剪刀、美工刀的管理
4.2.1剪刀、美工刀必须固定（用一根绳子绑在车位上或工作台上），防止别人拿走或裹入产品内；
4.2.2剪刀及美工刀的领用必须建立完整的领用记录，采用以旧换新的方式领取，发放人必须严格进行审查和监督，对于遗失的情况必须及时上报车间领导核查原因。
4.3其他金属物品的管理
4.3.1每个车间都应设有金属危险品回收箱；
4.3.2员工不得随意携带任何金属物品进入生产现场；车间使用金属物品时必须告知车间主任，以便做好隔离和清扫等防护措施；
4.4一旦有金属物品混入产品中而没被完全找出，可疑产品均要经过重新检查。
4.5玻璃碎片的管理：签于本公司在装配的过程中玻璃瓶有可能会发生破裂的情况，故在装配过程中特别要求装配员工需要小心轻放，如玻璃瓶发生破裂情况，员工应及时向车间主任汇报，并在车间主任的监督下将全部玻璃碎片找到并将现场打扫干净，如玻璃碎片污染到已装箱的产品，被污染的产品必须重新开箱检验。
使用表单：
《利器发收记录表》
篇五：利器管理规定的目的
骏翔利器管理制度
1.
目的为了有效控制生产过程中的锋利工具,避免对操作者或者最终消费者造成伤害,特订立本程序.2.
范围
适用于锋利工具的使用与管理过程.3.
权责
生产部:负责利器使用过程管制.仓库:
负责利器的储存与发放回收.4.
定义
利器带有锋利的边尖且容易造成人体伤害的工具.如针类.5.
作业要求
1.
所有利器(剪刀)必须系在工作台上.2.
利器分发必须由指定人员负责.3.
工厂如使用介刀片则控制每一节刀片.4.
利器当天分发当天收回,(如断针记录,每个员工手上只能有一个针.5.
断针不可以放针车抽屉里,保管员必须把针箱锁起来.6.
断针要保持记录将针粘在记录本上.7.
如有断针一定要查找,如果找不到,公司需要将相关产品报废
8.
利器发放时间星期一.收回时间星期五.9.
回收时必须核对发放时的编号方可收回.10.
如果发现有未按此程序执行,则依据(利器管理之奖惩.检查制度)以处罚
篇六：利器管理规定的目的
利器管理规定
编写/修订：审
核：会
签：批
准：生
效
日
期：
1/31.
目的：
为使利器的领取、分发、使用、回收、保管、报废等环节均处于有效控制之中，避免因利器的使用、保管不当使利器流入产品的包装里，危及到顾客（消费者）的安全，或因操作者操作姿势不正确而伤及自身。
2.
适用范围：
适用于公司生产场所使用的所有利器的管理。
3.
术语定义：
利器是指生产过程中因操作要求而使用的锋利的、尖锐的生产辅助工具（如美工刀、尖嘴钳、剪钳、镊子等工具）
4.
职责：
4.1使用部门负责利器的申购。
4.2仓储部负责利器的入库、发放管理。
4.3班组长负责汇总利器清单，统一到仓库领取，分发、点检。
4.4车间使用人员负责利器的保管和维护保养。
4.5设备人员负责利器的维修管理。
4.6生产制造负责人负责检查利器使用及监督、指导员工正确操作。
5.
工作内容：
5.1利器采购、入库、领用：
5.1.1利器由使用车间负责人根据生产需求申请，经领导批准后方可采购。
5.1.2利器采购到厂后由仓库核对数量，办理入库流程。
5.1.3针对小批量、易损刀片利器统一由车间负责人到仓库领取，填写出库单。
5.2利器的日常发放、回收、点检管理：
5.2.1各组长将日常使用的利器分发给员工，员工在《利器领用发放/点检记录表》上登记签字。
5.2.2每次下班前,组长需将下发的所有利器进行点检确认状态，有无缺失，正常划“√”，异常划“×”并进行处理。并在《利器领用发放/点检记录表》做好记录。
5.2.3利器出现磨损或损坏，无法正常使用，需及时更换处理，以旧换新，旧的回收，新的发放再进行登记管理。
5.2.4如遇上节假日（≥3天）等情况，由各线组长安排统一进行回收保存管理。
5.3利器使用及遗失处理：
5.3.1所有的利器进行编号管理，在使用过程中定位放置、绑定管理，以免遗失或混入产品内，造成客户投诉。
5.3.2各级管理层要指导和监督操作工人正确使用利器，发现违规操作立即培训指导。
5.3.3当车间发现有利器遗失或部分断裂部分缺失时,生产线立即停止该工序，第一时2/3间安排人员寻找，排查本班次的成品和半成品，直到找到为止。
5.3.4当出现利器遗失时，严禁员工私自购买利器或将私人利器带入工作现场，违者严厉处罚。
5.4利器维修与报废管理：
5.4.1车间使用人员负责利器的日常维护和保养。
5.4.2损坏和断裂利器需要维修时，由线组长统一拿到设备维修人员进行维修，维修完成后如数交回线组长。
5.4.3对不能维修和损坏的利器由组长统一报废。
6.
相关文件：
无
7.
相关记录:7.1《利器领用发放/点检记录表》HM-QESF-12-568-R01;保存期限：1年
8.附件
无
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