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某市政道路工程施工总结

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某市政道路工程施工总结

某市政道路工程施工总结

某市政道路工程施工总结

昆山XX建设投资发展有限公司

XX西路道路改造工程B标

施工总结

XX建设集团有限公司201*-12-30

XX西路辅道改造工程(B标)

施工总结

一、工程概况

XX西路位于昆山市西部,南临沪宁城际铁路、沪宁高速,北靠苏昆太高速,西接苏州绕城高速,东连昆山市区,是昆山市重要的XX主干道。XX西路两侧的用地性质多样,包括工业、商业、居住、商住和公园,公园包括叶荷河公园,体育公园,思常公园和莲湖公园。

XX西路本次改造起点位于现状古城路,桩号为K0+000;终点位于共青路,其桩号为K2+xxxx,原状道路红线总宽为50m、36m和35m三种断面。XX西路自西向东依次与古城路、金澄路、通澄路、苇城路、思常路、体育中心西路、规划支路、共青路、依次与一号排水河道、思常港河、白塔河等河道相交。

非机动车道以外原状均为绿化,从非机动车道边线到红线之间的部分,目前多由相邻地块的开发商设计和施工,主要是为其开发的房地产服务,本次改造由易道(EDAW)公司和奥雅纳(ARUP)公司进行整体控制、整体设计。

原状XX西路非机动车道路面隆起严重,平整度较差,本次改造以全部挖除新建:

其路基及路面结构为:10cm碎石垫层+20cm水泥混凝土+34cm水泥稳定碎石+0.6cm粘层油+2cmAC-5沥青吸力层+6cmAC-20中粒式沥青+4cmAC-13(SBS)改性黑色和彩色沥青。于每个路段设计与辅道呈45度夹角6米宽的出入口和辅道内的停车位。同时对道路主线进行了合理的拓宽和新增港湾式公交站台。

工程建设单位:昆山市XX投资发展有限公司监理单位:昆山XX工程项目

管理有限公司二、施工简况

该工程自201*年6月份开工,至201*年9月底外业完成。施工过程中,承蒙建设单位领导现场指导、督促,加林监理公司的严格掌控、全面推进,在我项目部全体员工的共同努力下,确保了工程质量和施工进度,做到了安全文明施工,全面履行施工合同及变更内容。

1、施工组织:该工程工期紧、要求严。我公司在施工现场成立项目经理部,并设立了相关管理部门,明确相关负责人,配合项目经理工作。

2、工程质量控制:主要在原材料和工序上严格控制。所有进场材料,都必须提供厂家合格证和质保书,经材料员、质检员现场验收,初验收合格后登记入库,再经监理工程师验收并见证抽样送检,合格后才投入工程使用。针对该工程变更频繁的特点,在工序质量控制上,每个工序施工前,由工程技术负责人组织施工人员及施工班组进行技术交底,及时告知其施工工艺、施工流程、施工作业方法及施工控制点,做到每个施工人员上岗前心中有数。施工过程中,质检员全过程跟踪检查,发现问题及时整改处理,确保施工过程时时处于受控状态。工序施工结束后,公司组织自检,合格后报监理工程师验收,验收合格后进入下道工序施工。在业主代表和监理的监管之下对出现的质量问题,及时得到纠正和整改,有力的保证了工程质量,工序验收均为合格率。

3、进度控制:为了确保按时完成施工任务,我们根据合同工期制定了总体施工进度计划,并确定了主要控制点。再分解为各工序施工进度计划,制定施工进度计划横断面图,并跟踪控制;发现实际与计划偏离,立即采取补正措施。水稳摊铺和缘石的安装是本期工程的进度重要环节,根据现场的工作状况及我部的施工能力,合理安排施工周期及施工作业面。为此,我们制定了专项进度控制方案及措施,同时,得到业主代表的大力支持和帮助。在施工高峰期,时值高温,业主、监理24小时和我们一起坚守岗位,并调集人员,集中力量打歼灭战,施工一段完成一段,确保了施工工期,按计划要求完成了各项施工任务。

4、安全文明施工:为了保证道路及来往车辆及行人的安全通行,项目部制定了专门的交通导行方案,施工采取两侧全封闭施工方案,并主动与交通、电

信、电力、绿化等单位联系,得到了紧密的配合。施工段张贴安全文明生产标语,路口设立警示标志、夜间警示灯并派专人值班,确保施工安全。拆除、挖除的土方外运时,为保证车辆经过段的路面整洁,每天安排专人清扫。工程整个施工过程,未发生安全事故,并在市安全专项检查中得到了检查组的好评,考评及格。

5、施工协调:对外,加强与业主、监理、设计单位的沟通。遇有与施工现场不符或方案有待优化的地方,主动与相关单位取得联系。该工程中,设计变更、施工方案申报等均得到了相关单位的批准。在内部协调管理上,每周召开一次施工例会,对在施工中出现的问题进行交流沟通,并部署下一周的工作,对有可能出现的问题进行交流,落实控制措施,搞好现场协调合作。

三、施工效果及存在的问题在工程施工过程中,我们本着“安全第一,质量先行”的原则,优选施工方案,重抓施工管理,严格按规范要求组织施工。使得整个过程基本无返工现象。工序验收一次合格率100%;试验合格率96%;使用功能试验合格。

通过该工程的施工,检阅了我们的施工能力,从中总结了一些有益的施工经验,总体施工效果良好。但是也存在一些问题:管理不力、现场管理人员反应能力差,导致在施工进度上不能达到业主的要求,让业主现场领导操心,带来不好的印象;因同时与景观、绿化交叉施工,多处被损坏的缘石修复不及时、沥青表面积水处理不及时等。这些都是因我们施工管理、精品意识、技术水平不强而造成的,重主体轻外观现象依然存在。我们将通过这次改造工程的检验,发现不足、吸取教训、总结经验、扬长避短,在今后的施工中,调整、强化施工管理理念,提高进度、质量、精品意识,打造精品工程。

XX建设集团有限公司XX西路辅道改造工程项目部

二○○九年十月二十三日

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市政道路工程施工总结

合水县工业集中区道路工程

施工总结

一、工程概况(一)设计概况

合水县工业集中区经二路地处合水县工业集中区西部,南起纬五路交叉路口,北至纬一路交叉路口,全线长1657.72m。本工程包括道路工程、排水工程。(二)结构形式

1、排水管道:采用综合管沟设钢筋混凝土污水、雨水管道。距左侧路缘石6.5m处设污水管道,距右侧路缘石6.5m处设雨水管道。(1)管材设计:污水管道采用DN400,雨水管道经二路DN1000、纬三、纬四DN600、道路两侧雨水口连接管DN300,(2)道路两侧预留雨污水支检查井,雨水支管DN300、污水支管DN400,坡度I=0.01。均为钢筋砼承插管,橡胶圈接口。

2、路基、路面路基全部挖方

路面结构:上面层采用3cmAC-13I沥青混凝土面层;下面层采用5cm粗粒式AC-20I沥青混凝土;基层为20cm6%水泥稳定砂砾,垫层为30cm12%石灰稳定土,采用C30混凝土预制侧石。二、工程完成情况(一)工期情况本工程于201*年8月27日开工,至201*年9月30日完成要求的项目。

(二)工程完成情况

完成主要工程量:路基挖方47197m3,机动车道12%石灰稳定土底基层28043m2,6%水泥稳定级配砂砾基层27669m2,5+3沥青砼面层25154m2,路缘石3165m,集水井69个,检查井121个,排水管道铺设式m(其中D1000:484m,D800:33m,D600:1528.2m,D400:201*.6m,D300:437m),过街预埋管道288m,路面标线1401.3m2。三、施工管理措施1、作好施工组织工作针对土方工程量大,要求时间紧的情况,投入三支土方作业队,按单体分工,同时又有合作,增加土方机械设备,高峰期时挖掘机3台、推土机4台、自卸车20辆,压路机3台。夜间加班,人停机械不停。同时成立后勤保障队,专门负责各种机械的维修和油料保障工作。

2、认真协调,合理调配,加强配合

每天由工程管理部牵头,举行各区域施工管理人员参加的协调会,同时市政区域也相应举行内部作业层参加的每日例会,发挥检查、总结、协调、计划等职能,确保目标明确,配合一致。

在外部关系上,及时与监理工程师、业主、文物保护、当地政府以及村民作好沟通和协调,尽量避免矛盾激化,并为顾全大局适当作出让步,调整施工安排。

针对后期管道多的特点,要求各专业分包服从总包统一协调管理管理。

对于设计问题,认真组织技术人员钻研设计图纸,理解设计意图,

经常及时的将疑义、建议与监理工程师、业主、设计单位沟通,使问题得到有效解决。四、工程变更情况发生的主要变更有:

(一)原设计经二路与纬四路雨水、污水管道在K0+483.481与

K0+277.696处出现跌差,导致管内积水,为避免上述情况,使纬四路整个管道纵坡顺适,排水畅通,我项目部经请示业主同意,在纬四路K0+277.696-

K0+405段增加D400污水管道127.3m,污水检查井(700*700)2个(K0+325、K0+365),在K0+280-K0+320段增加D600雨水管道40m,

(二)在纬四路排水管道出口为把雨污水及G211线过境段边沟排水引入距出口126m处的涝坝,需增加污水管道Dxxxxm,雨水管道Dxxxxm;浆砌片石跌井2.1m3/1个,C20砼标准边沟2m。(三)经二路与纬三路、纬四路交叉处,因原设计在第一期工程施工中,末考虑第二期排水管道施工与路面施工之间在工序上的相互影响,为了二期排水施工不对一期施工路面造成破损及产生经济上的浪费,故延长排水管道。

(四)为方便工业集中区道路工程通讯供电线路畅通,在经

二路与纬三、纬四路相接处及纬三、纬四路与经二路的相接处增加D400管道各3道,每道24m长,共增加D400钢筋混凝土管道288m。

五、主要施工方法1、现场条件创造及准备工作

(1)通水:对部分有条件的地区,就近采用现场的水塘作为水源;对没有条件的地区,由房建临时用水接驳至现场;

(2)通电:首选柴油发电机发电供应施工用电,临建区由附近电源接驳;

(3)通路:在施工区附近设若干个料场。临时道路进行硬化;(4)场地平整:根据设计要求的桩顶设计标高,将施工现场的地面进行平整遇到场地地下有障碍物,清除大块石、巨大的建筑垃圾等;(5)根据设计图纸,建立标高控

制点。2、测量放线布设桩位

对图纸中确定的软土地基区域地面标高进行测量,再根据图纸设计的桩间距,在现场用全站仪和钢尺配合,将桩位准确的标定在地面上,用木桩固定,做醒目标记桩号。(三)路基土方3、路基挖方

按设计要求确定开挖边线,自上而下进行挖土,采取横挖与纵挖相结合的施工方法:即先沿路线方向挖通道,再沿横断面方向挖掘。在路床以下的土不适合做路基时,进行必要的换土或按设计要求处理后,进行碾压,达到要求的压实度。4、路面垫层

(1)、运输摊铺灰土底基层

根据试验段确定的参数,采用二层铺筑,通过自卸车按一定的距

离卸于下承层上,使用推土机将灰土摊铺在要求的宽度上,并形成相应的路拱。人工配合机械整平。(2)、碾压

初压:用6-8t两轮压路机碾压3-4遍,速度25-30m/min,复压:使用12t 以上振动压路机慢速碾压;随振动碾压,碾压时均匀洒水,总洒水量控制在

3kg/m2;碾压至表面平整、稳定,并用12t以上碾压,无明显轮迹为止。(3)、成品保护

垫层完成后,在铺筑基层前禁止任何车辆通行,并在湿润情况下进行养生。5、路面基层

(1)、材料拌和、运输

集中拌和,拌和时记录各材料用量,控制灰剂量不小于设计值-1%,含水量+1%-+2%。使用自卸车运输。(2)、摊铺及整型

人工配合推土机摊铺、平地机整平,并以人工辅助成型的方法施工。并根据要求的坡度和路拱人工予以整形。(3)、碾压

整形后,当混合料的含水量在最佳含水量范围内时,以8t压路机配合12t 以上压路机在全宽内进行碾压。由两侧向中心碾压;碾压时,先轻后重,重叠30cm左右轮宽。碾压头两遍速度控制在1.5-1.7km/h之间,以后控制在2.0-2.5km/h之间。边部多压2遍。若表面水分挥

发较快,则补洒少量水,如有“弹簧”,松散、起皮现象,将缺陷处翻开

换料。用12t以上压路机碾压至表面平整、无明显轮迹,压实度符合设计要求。(4)、养生、成品保护

每一段碾压完成,立即进行养生。水泥稳定砂砾养生期7d,表面覆盖麻袋等土工织物,洒水保证表面湿润。在养生期间封闭交通、禁止除洒水车外任何车辆通行。6、沥青混凝土路面

沥青混凝土拌和站采用间隙式拌和机拌料,15t自卸车运输。采取2台摊铺机分两半幅摊铺,振动压路机及轮胎压路机碾压成型。(1)、基层准备及透层油施工

铺筑下面层沥青混合料前,清理基层,保证基底稍干、清洁,无任何松散的石料、灰尘和杂质。喷洒透层油。采用沥青洒布机,喷油管与路表面形成约30度角,高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。侧石、等构筑物进行遮挡防护。洒布后不致流淌、渗入基层一定深度,并不形成油膜。

铺筑上面层前,对下面层表面进行清洗,保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒粘油层。(2)、测定基准线

在准备好底层后进行测量放样,标出的沥青料松铺厚度,并放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。路边根据以侧石确立基准面,中部采用钢桩定位,使用钢丝绳做引导高程。

(3)、沥青混合料的拌制与运输1、沥青混合料拌制

沥青加热温度控制170~180℃,矿料比沥青高10~20℃,控制沥青混和料生产温度在150~175℃范围内。拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白、无粗细料分离和结团成块现象。当出现混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时,予以废弃,并采取纠正措施。2、沥青混合料运输沥青混合料采用自卸车运输,在摊铺机前形成一个连续的供料车流,尽量减少等待的时间,保证摊铺温度。为便于卸料,运输车的车厢底板和侧板抹油水混合液作隔离剂(柴油、水=1:3),并排除可见游离余液。

装料时,通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象。(4)、沥青混合料的摊铺分两幅摊铺。

摊铺前30min,把整平板加热至80-100℃,用柴油喷雾器喷洒料斗、括板

送料器、整平板及螺旋输送器,安装自动找平装,超声波控料器,并检查操作系统是否正常。首先在起点处用人工摊铺1m长的基准面,顶面为松铺顶面,按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位,把整平板降至基准面上。摊铺时,按路线方向纵向行走,摊铺速度均匀、连续、不发生间断或停机,以保证面层平整,起步速度为1m/min,正常速度3m/min。混合料溢出储料斗,落在前方,则迅速

清除,在摊铺过程中及时用直尺检测是否满足要求。

雨、污检查井圈采用钢板覆盖,附近由人工铺筑混合料,并进行热夯。对机械不能到达的死角,用人工扣锹法进行摊铺,局部作适当整平以补齐漏铺处,检查平整度,及时修正路拱。保证摊铺温度不低于110~130℃;(5)、接缝施工

路面分两幅施工时,纵向缝采用自然缝。摊铺前,清除界面处松散的混合料。

沥青混合料路面铺筑期间,当需要暂停施工时,下面层采用斜接缝、上面层采用平接缝。平接缝当天施工结束后进行切割、清扫、成缝。(6)、沥青混合料的碾压:

沥青混合料摊铺整形后应立即组织碾压。碾压的程序为:初压→复压→终压。

初压:采用钢轮压路机时速控制在2~3km/h静压2遍。碾压时,先消除纵缝,然后从断面低的一侧向高的一侧碾压。驱动轮靠近摊铺机。压路机在启动、停止时减速缓行。初压后检查平整度、路拱,必要时予以修整。。

复压:采用振动压路机时速控制在4~5km/h振动碾压3~5遍。复压后达到要求的压实度,并无明显轮迹。

终压:紧跟复压进行。采用轮胎压路机时速控制在2.5~3.5km/h,静压两遍,使路面无轮迹。

碾压方向与路中心线平行,直线段从路两边到路中心,超高段由

路内侧到外侧,依次连续均匀进行,压完全幅为一遍。碾压速度要先慢后快,碾压终了温度控制在65℃以上。AC-20I碾压时,相邻碾压带重叠1/3-1/2

轮宽。对于AC-13I改性沥青混凝土使用振动压路机碾压时轮迹的重叠宽度不超过20cm,使用静载钢轮压路机碾压时,轮迹重叠宽度不少于20m。

碾压过程中,保持碾压轮面的清洁,若发生粘轮现象,将黏附的混合料认真地清除,并向轮面撒少量水,然后再碾压。对局部缺麻不平处用洗料一次找齐。一些压路机无法碾压的角落,人工热夯。(7)、成品保护及放行沥青混凝土路面终压完成后,路面温度降至于室外温度时,清除路面上的工具等杂物后,开放交通。六、工程质量情况

经过数月的奋战,并对工程的自检和整修,工程达到了验收的要求,施工过程中未发生任何质量事故,各分项、分部工程全部合格,建设项目评分,达到合格工程质量标准。(一)施工过程中的质量控制

在工程之初,便确立了明确的质量目标。在工程质量管理方面,以质量为中心按照公司有关质量体系要求,建立了质量保证机构,由项目经理和总工程师直接领导,严格执行质量体系的有关规定,突出质检部门的权限,坚持“质量第一”的宗旨,切实将质量意识贯彻到整个施工过程中以及各施工人员。1、主要质量控制措施

(1)、组织技术人员认真会审设计文件与图纸,了解和掌握工程的要求、技术标准,理解设计意图,并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告业主和监理工程师解决。

(2)、根据工程的要求和特点,编制实施性施工组织设计以及碎石桩、基层、沥青混凝土路面专项施工方案,确定施工方法、场地布、进度计划及劳动力、机械、材料计划,并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。

(3)、按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源,配齐工程需要的各类设备。各种机械设备经检验合格后方可以进场,设备的型号、功能满足施工工艺的要求,并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。

(4)、认真作好技术交底工作,使各级施工人员清楚的掌握将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及控制要点等,作到高标准、高质量的作好每道工序的“第一”,以高标准的起点约束日后的施工,确保施工操作的准确性和规范性。

(5)、严格执行工程“三检”制度,确保符合标准、规范的要求,对于自检和监理工程师提出的不满足要求的部位、工序,一律进行整改或返工。

(6)、严格实施测量复核制度:对工程使用的导线点、水准点,进行复核,复核无误后建立使用于本工程的测量控制网,并报监理验收审批。所有点位、高程测量,在工区测设完成后,由测量组复核,项目测量队抽查的方法进行,控制所有放样、水准测量准确,误差符

合规范要求。

(7)、严格进行材料控制。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程;除甲供材料外,所有自行采购的材料,在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,选取合的供货方;

(8)、严格的过程检验及试验。严格执行“过程检验和试验控制程序”,作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈,作到每个部位、每道工序均达到优良标准。(9)、质量记录控制

各种资料形成过程中执行“文件及资料控制程序”。项目部各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作,同时以技术部、质检部牵头,对整个资料的形成、收集及归档进行检查,确保工程资料的准确性、及时性及完整性。在工程后期,根据工程档案编制要求进行竣工资料的编制,保证按时、合格的移交竣工资料。

七、工程安全、环境保护以及文明施工情况

施工过程中无火灾事故,无死亡事故,无重伤事故。基本实现了文明施工的目标,未发生环境违规事件,保证了生产活动与生态环境的和谐统一。

八、工程遗留问题和建议(一)主要问题

1、各种管道开挖和回填质量问题已对道路工程的质量产生不

利影响;

2、二期建筑工程施工对成品造成不同程度的破坏;(二)项目管理经验和教训

1、项目部对各区域管理缺少整体的协调和通盘的考虑,未形成管理核心、统一的认识和整体的协作;由于整个标段内专业多,单位工程多、交叉作业

多,而项目部没有核心的部门对整个工程进行总体控制,未能充分发挥总包的的计划、协调、控制的职能。未能实现力量整合,从而出现混乱和内耗的情况,严重影响了整体工期目标的实现。

2、施工作业层能力欠缺,项目部缺少强有力的手段实现管理意志。

(三)、工程保修

我部承诺在合同要求的保修期内,按合同要求的有关规定提供优质的保修服务。从工程验收交付日起,我部工程保修工作随即展开,成立一个以本项目主要施工人员为主的保修小组,及时对有关问题进行处理。

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