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扭簧类零件进料检验规范(范文推荐)

时间:2022-06-02 17:10:05 浏览次数:

下面是小编为大家整理的扭簧类零件进料检验规范(范文推荐),供大家参考。

扭簧类零件进料检验规范(范文推荐)

 

 深圳市前海展旺新能源科技有限公司

 第 1 页 共 5 页

  扭簧类零件来料检验规范

  产品料号:001 产品品名:扭簧类零件 文件编号:001 文件版本:A

  审核 确认 制成

 检验规范变更履历表

 序号 版本 变更内容 变更时间 作成 备注 1 A 新规制成 2018.01.05

  扭簧类零件进料检验规范

 1 适用范围 本规范适用于所有扭簧类零件及组件的检验。

 2 引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版(包括所有的修改单)适用于本文件。

 GB/T 2828.1-2012

 计数抽样检验程序

 3 编制依据 扭簧类检验规范编制依据为零件图纸、产品规格书及相关扭簧类零件及组件的技术要求编制。

 4 零件检验 零件及组件检验按下表 1、表 2 规定执行,栅格制程检验按下表 1 规定执行,检验平率为 1h 抽检 1pcs 即可 表 1

 扭簧(栅格)类零件检验 序号 检验 项目 检验要求 检验试验 工具 抽样标准 1 材料验证 栅格零件在冲压过程中,必要时应核对原材料是否符合图纸技术要求 目视 每批次每款物料 2 外观 1、栅格零件外观应符合图纸要求,应无毛刺、碰伤、刮花、夹痕、变形、缺料、压伤等不良现象。

 2、扭簧(栅格)零件表面光洁度应符合图纸要求。

 目视 显微镜 投影仪 每 1h 抽检 1pcs 3 尺寸 1、来料零件按零件图纸技术要求检验,零件所有尺寸应符合图纸要求。

 2、零件图纸标有“*”或在技术要求中说明为重点尺寸的为重点尺寸。

 3、重点尺寸检验测量值必须记录 5 个,其余尺寸、非重点尺寸合格时可以不记录,但出现尺寸超差时必须记录。

 4、当零件未有上述重点尺寸时,检验测量值记录其中 2 个公差最小的尺寸记录 5 个即可。

 数显卡尺 数显千分尺 投影仪 针规 每 1h 抽检 1pcs 4 材料性能 扭簧(栅格)零件:用钳子将零件折弯一次约 90°,折弯处不允许出现有裂纹、断裂现象。

 钳子 首件时随机抽取1pcs

  扭簧栅格的图片举例:

  表 2

 扭簧来料检验 序号 检验 项目 检验要求 检验试验 工具 抽样标准 1 供应商及报告验证 1、电镀供应商应为公司合格供方目录中的合格供应商。

 2、供应商应提供零件的相关镀层厚度报告,报告应盖有公司红印章。

 目视 每批次每款物料 2 外观 1、扭簧外观应符合图纸要求,应无毛刺、碰伤、刮花、夹痕、弯曲、变形、缺料、压伤等不良现象。

 2、镀后类零件表面应无发黑、发红、堆积、碰伤、划伤、变形、堆积、脏污等不良现象。

 3、零件的表面的镀层的光泽度应均匀一致。

 目视 显微镜 投影仪 GB/T 2828.1-2012 一般检验水平Ⅱ AQL=2.5 3 尺寸 1、来料零件按零件图纸技术要求检验,零件所有尺寸应符合图纸要求。

 2、零件图纸标有“*”或在技术要求中说明为重点尺寸的为重点尺寸。

 3、重点尺寸检验测量值必须记录 5 个,其余尺寸、非重点尺寸合格时可以不记录,但出现尺寸超差时必须记录。

 4、当零件未有上述重点尺寸时,检验测量值记录其中 2 个公差最小的尺寸记录 5 个即可 数显卡尺 数显千分尺 投影仪 针规 随机抽取5pcs检验即可 4 镀层厚 度检测 1、零件电镀后镀层厚度应符合零件图纸要求。

 2、测试要求:零件测试点应距离零件其中一端约 3mm 处测量,要求测量点处测量值不小于零件图纸要求的最小值。

 镀层厚度测试仪 来料零件随机抽取5pcs 检测镀层厚度按 0 收 1 退验收 5 附着力 1、零件来料时:直径≤Φ3mm 的零件应用钳子或其它工具将针杆折弯一次约 90°或夹扁,折弯或夹扁处不允许出现有镀层脱落断裂现象。

 2、对零件直径>Φ3mm 的,采用划“井”字检测附着力,用尖锐的工具在零件表面上进行划“井”字,然后用 3M 胶纸粘贴“井”字处撕下,要求零件无镀层脱落。

 目视 钳子 来料零件随机抽取1pcs 检测镀层厚度按 0 收 1 退验收

 6 硝酸试验 (镀金零件)

 金镀层大于 0.2μm即零件图号后缀G0.2 以上的,应进行浓度为 65%硝酸试验,镀金零件应随机抽取 1pcs 放入硝酸中,零件应完全浸泡在硝酸中,浸泡 5 分钟后,将零件取出经清水清洗后,零件应无表面发绿、腐蚀等不良现象。

 烧杯 硝酸 来料零件随机抽取1pcs 检测 按 0 收 1 退验收 7 硫化试验 (镀银零件)

 镀银零件来料时,随机抽取 1pcs 放入调配好的 3%硫化钠溶液中,零件应完全浸泡在溶液中,浸泡 3 分钟后,零件拿出来观察,零件应无表面发黑等变色的不良现象。

 烧杯 3%硫化钠溶液 来料零件随机抽取1pcs 检测 按 0 收 1 退验收 8 盐雾试验 1、镀金、镀银类零件:随机抽取 1pcs,放入 5%NaCl 溶液盐雾试验箱中经 96h 连续喷雾后,零件表面不允许出现有腐蚀、锈迹或洗不掉的积盐。

 2、若图纸技术要求有规定盐雾试验时间时,则按图纸技术要求执行。

 盐雾试验箱 来料零件随机抽取1pcs 检测 按 0 收 1 退验收 9 插拔力 图纸有插拔力要求的,组件镀前、镀后都必须进行插拔力检测,且插拔力应符合图纸要求。

 砝码 GB/T 2828.1-2012 特殊检验水平 S-2 Ac,Re=0,1

 扭簧插孔的图片举例:

 5 合格判据 来料零件/组件均按上表检验项目检验,零件/组件检验项目均符合表中检验要求则判为合格,反之则不合格。

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